防腐保温施工方案设计.doc

第 第 PAGE \* MERGEFORMAT 7 页 共 NUMPAGES \* MERGEFORMAT 8 页 防腐安全施工方案 致：*****有限公司 为了给贵公司一项优质的工程，一个满意的答复，我公司始终秉承“以业 主为中心、安全第一、信誉第一、质量至上”的施工方针，特为贵公司作出以下施工方案，请贵公司领导审阅及给予指导及提出宝贵意见： 一、（1）工程项目概况： 1.1项目名称：*****钢结构防腐工程 1.2项目地址：*****有限公司厂区内 1.3施工工艺：机械除锈，两底两面。 （2）指导思想及实施目标： 2.1 指导思想 我单位施工组织的指导思想是：品质优良，清洁施工。以业主为中心，以质量、职业健康安全为轴心，精心组织，科学管理，优质高效的完成本次施工任务，创造业主满意的高品质优质工程。 2.2 实施目标 充分发挥我单位的优势，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标： 2.2.1 质量目标：工程交验合格率100% 2.2.2安全目标：严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡、重大伤亡事故和意外事故的发生 二、施工工序 首先采用磨光机进行整体打磨除锈，做到无氧化、无翘皮、无油污、无黄锈、无水泥结块；依次进行涂刷油漆 （1）防腐油漆涂装施工 a.涂装前还应对表面处理的表面进行清理，除去灰尘，经检验合格后方可涂装。 b.防腐涂料使用前，做二次检查，先做小面积试涂，各项技术参数合格后方可涂装。 c.使用涂料时，搅拌均匀，如有结皮或其他杂物，必须过滤。涂料开桶后，必须密封保存，且在保质期内使用完。 d.施工环境温度以5℃－40℃为宜，相对温度不宜大于85％，遇雨、雾、大风天气不得进行施工。 e.刷涂施工时，刷毛浸入涂料的部分不应多于毛长的2/3，每次沾少许涂料，纵横涂刷，使成为均匀一致的涂膜，最后用刷子修饰边缘、棱角。垂直的表面的最后一次涂刷应由上往下进行、水平表面最后一次涂刷应接光照方向进行。 f.在涂料施工中，应依次按顺序进行，切忌随意乱涂。避免流挂，要使涂层均匀一致。 g.使用稀释剂时，其种类和用量配比应符合油漆生产厂家的标准规定。所用涂料的固体分含量高，涂料粘度大，使用时不要稀释，高触变性的厚浆涂料也不要稀释，均可直接涂刷。若有沉淀，需搅拌混合均匀后使用。如果涂料放置时间过长，粘度过大时，可酌情添加少量专用稀释剂，但用量不宜超过涂料用量的5％。 （2）涂装工具的选用 夹角部位采用70～80㎜长的毛刷，不得短于65㎜，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛。 扁刷 圆刷 歪脖刷 钢结构面宜采用长4寸，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬，手柄不易松动的木芯滚桶。使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。 滚 筒 刷 （3）施工方法 对于小面积位置及转角、夹缝宜采用刷涂法，持刷方法有两种，第一种：是用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的侧面，中指和无名指则靠在大拇指相对的一面，刷柄上端靠住虎口。可作横刷平行刷，螺栓旋转刷等。第二种：刷柄握在大拇指、食指和掌心之内，对下部铆钉、螺栓作旋转涂刷，上油等操作。 涂刷时，将刷毛端部的一半沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆、扶手、圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。 滚涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将蘸有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压半刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。 夹角、狭小等特殊位置先用小标号毛刷或圆桶刷，歪脖刷进行预涂，涂刷时用刷尖进行点涂，以保证无漏刷、不流挂，然后再进行滚涂或喷涂。对于细小的栏杆、扶手等小型钢结构，可用刷身沾少量油漆轻轻拍打被涂面或用刷尖进行点涂。 现场施工时，根据涂装方法的不同及时调整涂层施工方法，以配合现场施工。涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。 对接焊缝间隙填补时，先用除锈工具清除接缝位置浮锈、尘土等杂物，并清除干净。用通子将涂料通塞到节点缝隙内，待涂料固化后用砂纸将表磨平后再对该部位进行防腐处理。 对构件上的死角、难涂部位，应用小刷子先涂刷以免出现漏涂、漏刷现象。 涂层的前一道漆膜表干后，方可进行下道涂层的施工。 刷涂应纵横交错均匀涂刷，每层应往复进行涂刷，保证漆膜厚薄一致，且达到设计要求厚度。 所有涂层不得漏涂，涂层表面应当光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、桔皮和破损等缺陷，每道厚度及总干膜厚