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某联合站原油外输房安装课程设计实训
福建电力职业技术学院
课 程 设 计
课程名称: 建筑电气安装定额直接费计算
题目: 某联合站原油外输泵房安装
专业班次: 11(三)建筑电气1
姓 名: 李海林
学 号: 201128013129
指导教师: 方钦艺
学 期: 2012-2013学年 第一学期
日 期: 2013.6
某锅炉房“三缸”非标准设备安装
说明:
图注尺寸以毫米计,标高以米计。
集水缸技术标准同分水缸。
本图分为3张(图1、图2、图3)
某锅炉房“三缸”非标准设备——集水缸装配
图1
集水缸装配技术要求
本设备按所列各项技术标准进行制造、试验和验收。
筒体纵缝需采用单面焊双面成形对接焊缝或带垫板单面焊对接焊缝。其焊缝系数应不低于0.8;筒体环缝采用60°V型坡口单面焊对接焊缝;法兰与接管按相应法兰标准进行焊接,所有接管不允许开设在焊缝上,其余焊缝均为连续焊缝,角焊缝焊脚高度等于两项焊件中薄者之厚度。
设备治好后,以0.75MPa表压进行水压试验。
设备内、外表面刷漆防腐剂保温按用户要求进行。
所有管口中心线均在设备垂直中心平面内。
设备支座(钢支座或混凝土支座)形式及安装位置由用户自定。
设备铭牌、《压力容器注册铭牌》及铭牌支架由制造工厂按劳动部有关文件的规定进行制造和安装。
集水缸开口说明表
编号
名称
数量
PN(MPa)
DN(mm)
管口型式
焊接类型
焊接图形
a
出水口
1
1.0
250
平面法兰
b
温度计接口
1
1.0
20
R3/4管螺纹
见图1
C
压力表接口
1
1.0
15
R1/2管螺纹
见图1
d
出水口
1
1.0
250
平面法兰
见图1
e1~2
进水口
2
1.0
200
平面法兰
见图1
f1~2
进水口
2
1.0
150
平面法兰
见图1
h
排水口
1
1.0
15
R1/2管螺纹
见图1
集水缸准配用材料表
编号
名称
数量
材料规格及型号
单重
总重
备注
1
接管
1
无缝钢管?273×8,20
7.3
L=140
2
平焊钢法兰
2
DN1.0兆帕DN250,Q235-A
10.7
21.4
JB81-59
3
温度计接管
1
无缝钢管?27×4,20
0.18
L=80
4
压力表接管
1
无缝钢管?22×4,20
0.4
L=180
5
接管
1
无缝钢管?273×8,20
12.5
L=240
6
接管
2
无缝钢管?219×6,20
7.63
15.3
L=242
7
平焊钢法兰
2
PN1.0MPa DN200 Q235-A
8.24
16.5
JB81-59
8
接管
2
无缝钢管?159×5,20
4.7
9.4
L=244
9
平焊钢法兰
2
PN1.0MPa DN150 Q235-A
6.12
12.24
JB81-59
10
椭圆形封头
1
DN600×8 Q235-A
28.3
JB1154-73
11
排水管
1
无缝钢管?22×4,20
0.29
L=156
12
筒体
1
钢厚板 Q235-A
288
L=2400
13
锥体
1
钢厚板 Q235-A
33.9
F=0.54米2
总重≈446千克
二.某锅炉房“三缸”非标准设备——分气缸装备
图2
1.技术要求
(1)本设备按所列各项技术标准进行制造、试验和验收。
(2)筒体与封头采用60°V型坡口单面焊对接焊缝;法兰与接管按相应法兰标准进行焊接;其余焊缝均为连续焊缝,角焊缝焊脚高度等于两相焊件中薄者之厚度。
(3)设备治好后以1.9MPa表压进行水压试验。
(4)设备内、外表面刷漆防腐及保温按用户要求进行。
(5)所有管口中心线均在设备垂直中心平面内。
(6)设备支座(钢支座或混凝土支座)形式及安装位置由用户自定。
(7)设备铭牌、《压力容器注册铭牌》及铭牌支架由制造工厂按劳动部有关文件的规定进行制造和安装.
2.分气缸装配材料规格表
编号
名称
数量
材料规格及型号
单重
总重
备注
1
椭圆形封头
2
DN325×8,Q235-B
8.38
16.76
JB1154-73
2
引压隔离环
1
无缝钢管, ?22×4,20
1.1
见图2
3
接管
1
无缝钢管, ?159×5,20
4.3
L=224
4
平焊钢法兰
1
PNMPa DN150Q235-B
7.92
JB81-59
5
接管
1
无缝钢管, ?114×4,20
2.43
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