NBT47013修改单.doc

附件 行业标准修改通知单 NB/T 47013.2-2015 《承压设备无损检测 第2部分：射线检测 第1号修改单 本修改单经国家能源局于2018年5月14日以第7号公告批准，自2018年7月1日起实施。 第2章第行中更改： ”更改为“”。 条第行中更改标准号： JB/T 5075”更改为“GB/T 23910”。 条后补充新条文，： 100%检测的小径管环向焊接接头的透照次数由合同双方商定”。 条改用新条文： T≥2mm，材质为钢、镍及镍合金、铜及铜合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级，适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。6章的规定执行”。 7..1条改用新条文： “本条适用于壁厚T≥2mm，材质为铝及铝合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级，适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。对于熔化焊对接纵向焊接接头（包括螺旋焊）按照第6章的规定执行” 7.3.1条改用新条文： 7..1“本条适用于壁厚T≥2mm，材质为钛及钛基合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级，适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。对于熔化焊对接纵向焊接接头（包括螺旋焊）按照第6章的规定执行。” NB/T 47013.3-2015 《承压设备无损检测 第3部分：超声检测》 第1号修改单 本修改单经国家能源局于2018年5月14日以第7号公告批准，自2018年7月1日起实施。 ① 5.3.3.1.1条： 5.3.3.1.1 “直探头选用一般应按表3的规定进行。在满足5.3条规定的灵敏度及缺陷判定的基础上，也可以选用其他型式的探头，如双晶直探头或多晶直探头（含板材厚度＞60mm时）。” ② 5.3.9.2 第一行中更改质量分级级别： “Ⅴ级Ⅳ级 ③ 表6更改为新表6： 新表6 承压设备用板材中部检测区域质量分级 等级 最大允许单个缺陷指示面积S或当量平底孔直径D 在任一1m×1m检测面积内缺陷最大允许个数 单个缺陷指示面积或 当量平底孔直径评定范围 最大允许个数 TI 双晶直探头检测时： S≤50mm2 双晶直探头检测时：20mm2＜S≤50mm2 10 或单晶直探头检测时： D≤5mm+8dB 或单晶直探头检测时： 5mm＜D≤5mm+8dB I 双晶直探头检测时：S≤100mm2 双晶直探头检测时：50mm2＜S≤100mm2 10 或单晶直探头检测时： D≤5mm+14dB 或单晶直探头检测时： 5mm+8dB＜D≤5mm+14dB II S≤1000mm2 100mm2＜S≤1000mm2 15 III S≤5000mm2 1000mm2＜S≤5000mm2 20 IV 超过Ⅲ级者 注：使用单晶直探头检测并确定5.3.7.1 b）缺陷Ⅰ级）时，与双晶直探头要求相同。 ④ 表7更改为新表7： 新表7 承压设备用板材边缘或剖口预定线两侧检测区域质量分级 等级 最大允许单个缺陷指示长度Lmax 最大允许单个缺陷指示面积S或 当量平底孔直径D 在任一1m检测长度内最大允许缺陷个数 单个缺陷指示长度L或 当量平底孔直径评定范围 最大允许个数 TI ≤20mm 双晶直探头检测时： S≤50mm2 双晶直探头检测时： 10mm＜L≤20mm 2 或单晶直探头检测时： D≤5mm+8dB 或单晶直探头检测时： 5mm＜D≤5mm+8dB I ≤30mm 双晶直探头检测时： S≤100mm2 双晶直探头检测时： 15mm＜L≤30mm 3 或单晶直探头检测时： D≤5mm+14dB 或单晶直探头检测时： 5mm+8dB＜D≤5mm+14dB II ≤50mm S≤1000mm2 25mm＜L≤50mm 5 III ≤100mm S≤2000mm2 50mm＜L≤100mm 6 IV 超过Ⅲ级者 注：使用单晶直探头检测并确定5.3.7.1 b）缺陷 ⑤ 将5.6.4.1条中的“轴向”二字删除。 ⑥ 将5.6.4.2条中的“轴向”二字删除。 8.4.6.2.3.1 b)条： “工件厚度＞15mm时，缺陷指示长度应大于等于/2或15mm取大者” 附录J的表J.1更改为新表J.1： 新表J.1 RB-L系列对比试块尺寸（推荐） 单位为mm RB-L编号 工件厚度t 试块厚度T 横孔深度位置 横孔直径 RB-L-1 ≥6~10 8 4 2.0 RB-L