Pro／E_NC加工操作过程.doc

Pro／E NC加工 Pro／Engineer Wildfire 3.0功能非常强大，可分别针对各类机床及各种加工方式，自动生成适用于具体数控机床所需的数控程序。 11.1 NC加工模块介绍 Pro／E提供了功能强大的辅助工具——Pro／E NC模块，使用户可利用Pro／E NC将产品的计算机几何模型(CAD)与计算机辅助制造(CAM)相结合，配合NC加工制造过程中所需要的各项加工参数及相应的毛坯、夹具、刀具、机床等，来编制产品的各种加工制造工艺和数控程序。 利用Pro／E NC进行加工操作设计后，刀具相对于加工坐标系运动而产生的刀位路径数据称为CL(Cutter Location)数据。所得到的CL数据可以利用检测模块(Pro／E NC—CHECK)模拟刀具的运动过程，观察实际进行加工时的切削状况，预测误差及检查过切，据此可进一步修改加工操作设置，以减少废料的产生，避免加工错误，实现制造流程最佳化的目的。产生的CL数据，可由后置处理模块(Pro／E NC—POST)进行数据的转换，得到适于实际加工的数控程序。表11.1 Pro／E NC模块及其应用范围。 表11.1 Pro／E NC模块及其应用范围 模块名称 应用范围 Pro／E NC-MILL 2轴半铣床加工；3轴铣床及钻孔加工。 Pro／E NC-TURN 2轴车床及钻孔加工；4轴车床及钻孔加工。 Pro／E NC-WEDM 2轴及4轴线切割加工。 Pro／E NC-ADVANCED 2轴半至5轴铣床及钻孔加工； 2轴及4轴车床及钻孔加工； 车铣加工中心上的综合加工； 2轴及4轴线切割加工。 11.2 NC加工操作介面介绍 11.2.1进入Pro／E NC加工制造模块 1．启动Pro／E，单击菜单“文件”→“新建”或图标，系统显示新建对话框，如图11.1所示。在类型选项组选中“制造”单选按钮，在“子类型”选项组选中“NC组件”单选按钮，输入加工文件的名称am1（系统默认为mfg0001.mfg），取消选定“使用缺省模板”复选框，单击“确定”按钮。 2．弹出新文件选项对话框，如图11.2所示。在模板中选中“mmns_mfg_nc”选项，单击“确定”按钮，进入Pro／E NC加工制造模块。 图11.1 “新建”对话框 图11.2 “新文件选项” 对话框 11.2.2主窗口 主窗口是进行NC加工操作设置及图型显示的区域，其中主要有文件标题栏、菜单栏、工具栏、信息区、图形区及提示区等。如图11.3所示。 图11.3主窗口 11.2.3菜单管理器 图11.4菜单管理器 菜单管理器会在用户操作的过程中，以下拉菜单的方式提供加工所需的各项设置选项，进行各种数据的设定，如图11.4所示。 11.2.4导航区 导航区包括“模型树”、“文件夹浏览器”、“收藏夹”、和“连接”等4个标签。用户可以根据不同的需求，打开不同的标签，以方便操作。 11.3 NC加工操作步骤 利用Pro／E NC生成数控程序的操作步骤如图11.5所示。下面分别对上述操作步骤进行简要说明，让大家对Pro／E NC的操作过程有一个整体的认识，具体操作及相关选项的解释将在后续章节叙述。 调入参考模型 设计工件 创建制造模型 机床设置 设置工件坐标系 制造设置 夹具设置 设置退刀面 创建NC序列 加工仿真 生成刀位数据文件 后置处理 图11.5 Pro／E NC加工操作步骤 11.3.1创建制造模型 1．进入Pro／E NC加工制造模块后，在图11.4菜单管理器中，单击“制造模型”选项，在弹出的“制造模型”菜单中选择“装配”选项，弹出如图11.6所示的“制造模型类型”菜单，单击“参考模型”选项，弹出“打开”对话框。 图11.6 “制造模型类型”菜单 图11.7 “放置”上滑面板对话框 2．在“打开”对话框中，选择文件“am1．prt”，单击“打开”按钮，在弹出的“元件放置”操控板中单击“放置”按钮，弹出“放置”上滑面板。在“约束类型”选项框中选择“缺省”，如图11.7所示。单击按钮，完成参考模型的导人。 3．在图11.8所示的“制造模型类型”菜单中选择“创建”、“工件”选项，弹出下一级菜单，在菜单中选择“实体”、“加材料”、“拉伸”、“实体”、“完成”选项，创建工件。 图11.8“制造模型类型”菜单 图11.9 “操作设置”对话框 4．单击菜单“完成/返回” 命令，完成制造模型的创建。 一个完整的加工制造模型建立