桥台施工组设计.docVIP

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桥台施工组设计

目 录 一、工程概况及主要工程量 二、组织机构及人员分工 三、详细施工进度计划横道图 四、材料、设备、人员进场情况 五、关键工程施工技术方案 六、质量控制措施 七、安全生产保证措施 八、环境保护保证措施 一、工程概述及主要工程量 K1+XXX-K1+XXX XX大桥0#、7#桥台基础为明挖台阶式扩大基础,桥台为U形桥台,砼标号为C25,基础砼总方量为340.9m3,桥台砼总方量为768.8m3,使用一级钢筋411.8kg,二级钢筋3263.1kg,上、下层基础结构厚度尺寸均为100cm。基础处主要为弱风化岩,采用爆破施工和基坑开挖施工工艺。 主要工程数量见下表: 0#、7#桥台基础及台身主要工程数量表 序号 材料名称 单位 数量 部位 备注 1 C25片石砼 m3 164.8 0#基础 2 C25片石砼 m3 228.5 0#墙身 3 C25片石砼 m3 176.1 7#基础 4 C25片石砼 m3 153.4 7#墙身 5 C30砼 m3 8.92 0#台帽 6 钢筋 Kg 419.1 7 C30砼 m3 7.2 7#台帽 8 钢筋 Kg 507.76 9 C30砼 m3 12.48 0#背墙 10 钢筋 Kg 1147.7 11 C30砼 m3 9 7#背墙 12 钢筋 Kg 1343.94 13 C30砼 m3 2.1 0#侧墙 14 钢筋 Kg 414.8 15 C30砼 m3 1.4 7#侧墙 16 钢筋 Kg 422.1 二、组织机构及人员分工 人员方面,成立以总部为总领导、项目经理XX为项目领导的管理模式。 项目经理:XX,主管朗界大桥生产质量、进度、安全。 项目总工:XX,主管朗界大桥技术工作。 项目副经理:XX,协助项目经理分管朗界大桥生产质量、进度、安全。 项目专职质检员:XX,主管朗界大桥质检工作。 项目单项技术主管:XX,主管现场施工技术工作。 项目测量工程师:XX,主管朗界大桥测量工作。 项目试验工程师:XX,主管朗界大桥试验工作。 项目专职安全员:XX,主管朗界大桥安全、协调工作。 项目办公室主任:XX,主管分部办公室、后勤工作 三、施工进度计划(见下表:) XX大桥0#、7#桥台施工进度计划 年月 位置 2012 3 4 5 6 7 8 0#台基础 0#台台身 0#台帽、背墙、侧墙 7#台基础 7#台台身 7#台帽、背墙、侧墙 四、材料、设备、人员进场计划 目前,材料、设备、人员均满足施工要求。 1、材料方面:主材有水泥、砂、石。水泥采用散装水泥(目前水泥已进场,试验合格。工地用砂、石料等用料已到现场,均已试验合格。桥台钢筋用料已到现场,试验合格。 2、机械设备到场情况:详见下表: 机械设备到场情况表 序号 机械设备名称 型号规格 单位 数量 备注 1 挖机 1.0 m 台 1 2 风镐 电动 台 1 3 钢筋弯曲机 电动 台 1 4 钢筋切断机 电动 台 1 5 砼搅拌运输车 10m3 台 2 6 搅拌机 JS750 台 2 3、人员方面:目前,管理人员均已经到场。工人方面,已经进场钢筋工10人,模板工人10人,起重工2人,混凝土工5人,爆破工5人,杂工2人,电工1人。项目部还根据总体施工计划准备了足够的后备人员。 五、关键工程施工技术方案 1、施工工艺流程图见下图: 施工准备 施工准备 测量放线 基坑开挖 基底处理,垫层铺设 模板进场、验收、打磨模板安装 模板进场、验收、打磨 模板安装 模板检测 模板检测 第一层砼浇筑第二层砼浇筑 第一层砼浇筑 第二层砼浇筑 中间交工验收砼保湿养护 中间交工验收 砼保湿养护 台身立模 台身立模 台身浇筑 台身浇筑 侧墙位置放样绑扎侧墙钢筋 侧墙位置放样 绑扎侧墙钢筋 安装侧墙模板 侧墙砼浇筑 绑扎台帽、预埋钢筋 安装台帽模板 安装台帽模板 模板支立背墙钢筋绑扎砼养护台帽砼浇筑基础施工工艺流程图 模板支立 背墙钢筋绑扎 砼养护 台帽砼浇筑 基础施工工艺流程图 背墙、 背墙、垫石、挡块砼浇筑 2.1、基础主要施工方法 (1)、测量放线:首先对设计提供的测量控制网进行复测,然后根据现场实际情况对控制网进行加密,在桥台附近引伸1个水准及平面控制点,采用全站仪对桥台平面位置进行放线,并测量桥台角点的平面高程,确定开挖边线及深度。 (2)、基坑开挖:基坑采用挖掘机配合人工开挖 (较硬岩石要先采用钻孔爆破),每边超宽50cm。开挖时选用1台1.0m3反铲分层开挖,严禁超挖,预留10~20cm由人工清除,确保地基承载力。若基坑渗水则在基坑内布置明沟排水沟和集水坑,集水坑共一个,设置在一边角,尺寸50cm×80cm×50cm;明沟截面尺寸40×50cm;深度均应低于垫层20cm左右,应当准备相应的水泵进行排水,以保证基础干施工。 根据设计要求,基坑开挖后要

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