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桩基高压注浆补强加固 施工方案2_建筑土木_工程技_专业资料
桩基高压注浆补强加固施工方案审批表
施工单位意见:
项目技术负责人(签章): 项目经理(签章):
年 月 日 设计单位意见:
项目负责人(签章): 年 月 日
监理单位意见:
总监理工程师(签章): 年 月 日
建设单位意见:
项目负责人(签章): 年 月 日
桩基高压注浆补强加固
施工方案
编制单位:福建红建工程有限公司
编 制 人:陈 润 辉
审 核 人:林 全
编制时间: 2015年 月 日
一、施工概况
49#工程桩施工概况如下:在施工49#桩(22轴/K轴)桩径800mm,施工桩长18.80m,钢筋笼长度15m,下导管18.50。开挖时间下午3点40分终孔时间5点40分,7点下钢筋笼、导管;8点30分开始灌注混凝土,混凝土采用金辉商品混凝土,砼强度C35水下混凝土。浇捣至8点50分拆除第一节导管后发现导管堵塞,现场测量已浇捣混凝土9.8m还剩余约7m未浇捣。现场采取拆除导管重新下导管,导管下至7m处无法继续下降采用锤击方式才能把导管敲下。继续浇捣至设计桩顶标高-6.20m处。经抽芯检查发现49#桩(22轴/K轴)桩径800mm,施工桩长18.80m,有效桩长17.40m,桩身质量不能满足设计要求。
取芯第一节0.00m-1.95m完整
第二节1.95m-2.91m完整
第三节2.91m-5.43m完整
第四节5.43m-13.30m不能满足设计要求,需对该部位缺陷位置进行补强加固处理。
第五节13.30m-17.40m完整
二、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》JGJ94-2008;
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003;
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993;
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
三、施工方案
根据现场芯样分析和设计要求,要对该桩缺陷位置不达标部位实施有效的加固补强措施,该桩为边桩,设计要求竖向抗压承载力1600KN,竖向抗拔承载力500KN,桩端进入碎裂状强风化泥岩6m,目前较有效的方法就是采用复合注浆法。其加固原理为先对桩抽芯孔采用高压水流冲洗,然后采用高压循环灌浆系统进行多次反复压浆工艺,以使桩缺陷部位有效填充并向外扩大1.5倍以达到补强的目的。
1、施工场地布置及准备
施工场地主要设施有:水泥站、制浆站、泥浆池、临时生活设施等。
2、施工设备
施工设备一览表:
序号 设备名称 用途 数量 1 空气压缩机 送风洗孔 1台 2 搅拌机 制水泥浆 1台 3 150高压泵 加压送浆 1台 4 高压输浆管 输水泥浆 若干 3、施工技术参数
喷浆(水)压力:≥25Mpa
气压:0.50~1.00MPa
浆液水灰比:0.7
开孔直径:φ110mm
加固直径:0.8m
加固强度:M15
4、施工工艺
4.1工艺流程图
4.2 施工工序
4.2.1根据施工场地环境,挖掘泥浆池,排污沟、集水坑。
4.2.2建立孔口注浆装置
在桩芯钻孔或利用原抽芯钻孔,在孔口注浆。孔口注浆在桩顶注浆,采用水泥浆。
4.2.3冲洗扩孔
采用高压旋喷方式喷射清水及压缩空气进行冲洗扩孔:先采用压缩空气对缺陷位置进行冲洗,喷射清水时需按设计规定的工艺参数(喷射水压力≥25MPa、空气压力0.7~1.0Mpa、直至孔口返出清水为止。经喷射清水洗孔后,可扩大喷射直径和增加固结体的强度。
4.2.4制浆
1)注浆材料采用42.5R普硅水泥,购置的材料须有出厂合格证明、化验单,每批水泥使用前,均须按质检要求取样检验。
2)水泥浆的水灰比为0.7,水泥浆液宜在搅拌60min内,使用完毕。
3)水泥浆搅拌用水必须符合《混凝土拌合用水标准》JTJ63-89的规定。
4)输送浆液的管路不宜过长,以减少沿程损失,造成实际喷射压力降低的后果。
液找成水进4.2.5喷浆是否畅通,所有准备
1)喷浆前须检查输浆系流工作是否就绪。
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