多孔砖砌体施工工艺44050.doc

实用标准文案 PAGE 精彩文档 7、砌体工程的施工 测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼 （1）施工方法 1）测量放线 首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。 2）墙体拉结筋、构造柱 ①墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（预留时垂直间距应根据砌块模数进行调整），采取单面搭接焊连接，焊接长度不能小于10d，对于漏埋和预留位置偏差较大的拉筋，则采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于10d，并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距500mm、2φ6通长设置（120mm砖墙为1φ6），砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成90 ②构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。上述工作完成后报监理验收。 ③构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（≥1.0MPa）方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固，间距为500mm，在底部留一个柱宽×20cm的清扫口。顶部留一个柱宽×30 ④浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫洞口封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。 浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。拆模后养护时间不应少于7天。3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边 3）墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并用高压水进行冲洗，再用C20细石砼进行找平。 厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做160mm 4）砌体砌筑 ①施工要点： A、砌筑前先将粘土空心砖提前1～2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%～15%），在己弹好线的楼面上双面挂线（120厚砖墙单面挂线），立好皮数杆，先干摆砌块，调整砌块间端缝均匀合格，砌筑前先铺灰，后安装就位，每一砌块就位后，应表面核线，用靠尺加以校正。 B、墙体底部应先丁砌一皮实心烧结普通砖，采用“三一”砌法和全顺砌法，砌筑时砌块应侧砌，其孔洞与垂直方向平行，上下皮砌块错缝搭砌，搭砌长度为1/2砖，最小不应小于1/4砖，窗间墙与清水墙面严禁出现通缝。 C、砌筑时严禁留直槎，在转角、交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时或必须留置的临时间断处，可砌成斜槎，斜槎的长高比应大于等于2/3，转角、交接处为保证错缝，应使用3/4砖长的配砖，其位置处在外侧，隔层设置；墙体上留设脚手眼应符合施工要求，下列位置严禁留置脚手眼：120mm厚墙体；过梁上与与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨1/2的高度范围内；宽度小于1000mm的窗间墙；墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450m D、砌体灰缝横平竖直，水平缝和垂直缝的宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于 E、构造柱的布置除设计外，当墙长大于4m时，应每隔4m设置构造柱，构造柱断面为200mm×墙厚，砼等级C20，配4φ10，φ6@200、100，所有拉筋应锚入构造柱内，构造柱的马牙槎采取三进三出，进退 F、多孔砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m，雨天施工时不宜超过1.2m。 ②构造与节点细部处理 A、墙顶与梁、楼板交接部位 最后一层应采取斜砌方式进行砌筑，须在底部砌体完成7天后且上一层的砌体已完成后方可进行，当墙长大于5m时，墙体与梁板应按间距1500mm设置1φ B、砼结构与砌体相接位置应布钢丝网，每侧搭接长度不小于150mm C、安装的管线槽必须采用切割机进行切割，安装完毕后采用C20细石砼进行填实。 D、当门窗洞边砖垛宽度小于等于120mm时，必须采用砼制作，砼等级C20，配2φ10，φ6@200，并与结构拉结（φ E、所有门窗洞口过梁均按设计的荷载等级套标准图集设置，过梁应大于门窗洞每边不小于250mm。当洞口宽度大于300 ③砌体的质量要求 A、凡有下列缺陷之一者，不能称为完整面： a、缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×30 b、条面或顶面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过70 c、压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm，区域尺寸同时大于20mm× B、砂浆原材料同样按规范要求进行送检，并做试验配比，在拌制砂浆时要严格按配合比进行计量。 C、运输过程中要求操作者轻拿轻放，严禁倾倒和抛掷；进入现场后，应按不同规格和强度等级分别堆放整齐，设置标识牌；堆置高度不宜超过2米，堆放在地下室顶板上时，高度不得超过1.5米；堆垛之间应保持适当的通道。 5）砂浆强度等级应以标准养护28d的试块抗压试验结果为准。砂浆试样应在砌筑地点随机抽取，抽样频率应符