河南框筒结构超高层办公有粘结预应力专项施工方案.docVIP

工程概况 郑州市xx银行xx区营业大楼工程位于郑州市xx区，部分梁采用了有粘结后张法预应力混凝土结构，预应力砼采用C40，钢筋HPB235级（φ）、HRB335级、HRB400级、预应力筋采用1×7-15.2-1860有粘结高强低松驰钢铰线（φs15.2），锚具采用QM15系列锚具，其他详见图纸及深化设计（见附图）。 根据设计要求，为了确保工程质量，特制定了本工程有粘结预应力专项工程施工方案。 编制依据 预应力专项工程在结构施工中是技术含量较高的部分，同时预应力部分对结构的受力影响大，因而在施工过程中，应严格按照规范、规程和标准的要求，组织施工和验收，预应力结构施工时应满足设计要求以及下列规范、规程和标准的要求： 2.1 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 2.2 《预应力混凝土用钢铰线》 GB/T 5224-2003 2.3 《预应力筋用锚具夹具和连接器》 GB/T 14370-2000 2.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002 2.5 《建筑工程预应力施工规程》 CECS180: 2005 2.6 设计施工图纸 2.7 深化设计图（见附图设计院已认可） 预应力工程施工安排 3.1 有粘结预应力梁施工工艺流程（图中黑体字为预应力专项施工工序） 3.2.预应力筋下料 本工程预应力筋下料在预应力筋和锚具复检合格后方可进行，下料应在平坦干燥的场地上用砂轮锯逐根切割。下料前先在钢铰线盘卷外用钢管搭设一个固定铁笼，确认固定牢固后，开剪钢铰线包装用钢带，将钢铰线从盘卷中央小心抽出头后逐步向外拉，用砂轮锯按下料长度逐根切割、下料。下料长度误差应控制在0～100mm以内，本工程预应力梁有两端张拉或一端张拉。下料长度按下式进行计算： 式中：L为构件孔道实际长度 式中：---为投影长度； H---为抛物线的矢高应分段计算，然后叠加。 ---工作长度，YDC-2000千斤顶取700mm；千斤顶取0mm； ）—从张拉端至计算截面的孔道长度； θ--从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角（以弧度计）。 3.6 孔道灌浆 3.6.1 在每根波纹管内灌浆必须连续，中途不得停顿，一次灌满为止。若孔道灌浆过程中发生局部堵塞现象时，可在孔道壁凿洞，及时用清水把水泥浆冲净。 3.6.2 孔道灌浆用42.5级普通水泥，水泥浆的水灰比为0.4～0.45，水泥浆中加入水泥量0.75%的“建1”减水剂，灌浆用水应是清洁水，水泥浆强度不小于30N/mm2。 3.6.3 灌浆在梁端的灌浆口进行，用灌浆机一次性将水泥浆压入孔道，待两端排气孔流出浓水泥浆后，封闭排气孔，继续加压至0.6～0.8Mpa，封闭灌浆孔，待水泥浆凝固后，再拆卸连接接头。 3.6.4 有粘结预应力梁采用一边张拉，一边灌浆的方式，即本根梁预应力筋全部张拉完毕后，待端头封闭的素水泥凝固后才能灌浆以保证灌浆密实，尽量在48小时之内完成灌浆。 施工准备 4.1 材料准备 4.1.1 预应力钢铰线：本工程预应力梁采用1×7-15.2-1860高强低松驰预应力砼用钢铰线，质量应符合国标GB/T 5224-2003有关规定的要求。 4.1.2 锚具系统：锚具均采用CM 系列锚具，张拉端为CM15型夹片式锚具，固定端采用CM15-P型挤压锚，锚具质量应符合国标GB/T14370-2000有关规定的要求，并按设计及施工规范要求制备垫板、锚具、螺旋筋及定位支架。 4.1.3 波纹管：预应力波纹管采用双波金属波纹管。 预应力主要材料如下表，并在报甲方及监理单位同意后进场。 主要材料用量表 序号 名称 规格型号 数量 单位 1 有粘结钢铰线 1×7-15.2-1860 46 吨 2 锚垫板 15-6 25 件 3 锚垫板 15-5 630 件 4 锚垫板 15-4 60 件 5 螺旋筋 15-6 25 件 6 螺旋筋 15-5 630 件 7 螺旋筋 15-4 60 件 8 锚具 15-6 25 套 9 锚具 15-5 630 套 10 锚具 15-4 60 套 11 波纹管 6孔 450 米 12 波纹管 5孔 6650 米 13 波纹管 4孔 620 米 4.1.4有粘结预应力筋及锚具的运输、存放：应将预应力筋堆放在干燥平整的地方，下面要有垫木，上面要有防雨设施，锚具、配件要存放在指定工具房内。并及时通知监理单位、总包单位现场取样、复试。 4.1.5 材料验收及检验 （1）预应力钢铰线由生产厂家出具产品合格证，并经国家级检测中心进行材料复验，出具破断力和延伸率的复试证明。 （2）锚具及组装件按规范要求验收，应具有出厂质量保证书外，其质量