油罐喷砂除锈施工方.doc.docVIP

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油罐喷砂除锈施工方.doc

A2 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:新疆独山子天利实业总公司石油萘装置改扩建项目 编号: 致:吉林(监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了 炼油厂6#油池隐患整改的施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附: 施工方案 承包单位(章) 项目经理 日 期 监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见: 项目监理机构 总监理工程师 日 期 新疆独山子天利实业总公司石油萘装置改扩建项目 施 工 方 案 编 制: 审 核: 批 准: 批准日期: 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工组织机构及主要人员配备 四、施工总体部署、施工原则、施工顺序、施工工艺、施工技术要求 五、施工进度计划及工期保证措施 六、劳动力计划安排 七、施工设备及工机具配置 八、质量目标的确定及保证措施 九、安全体系的确定及保证措施 十、材料、设备的保管措施 十一、降低成本措施 十二、注意事项及安全措施 一、工程概况 1、工程简介 本工程是新疆独山子天利实业总公司石油萘装置改扩建项目原料储存及销售1000m3储罐T-006A/B、T-007A/B项目,由独山子方辰石化工程有限责任公司设计院设计,根据储罐防腐保温技术条件,防腐执行GB50393-2008、保温执行SH/T3522-2003的要求 2、主要工作量 1)罐底板上表面防腐、罐体内表面防腐、罐体外表面防腐、罐顶内、外表面防腐、直梯平台、罐顶平台等钢结构防腐、罐底边缘板与基础连接处防腐,罐体防腐按图纸说明加设计变更工程联络单,严格执行GB50393—2008要求。 2)除锈等级应符合GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中的Sa2.5级。 3、涂装防腐的施工,验收应严格按照SH3022—1999《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》。 4、A、T-006A/B、T-007A/B罐体罐顶及壁板内表面防腐要求 1)底漆采用无机富锌底漆二道,干膜厚度80um 2)面漆采用环氧抗静电防腐涂料二道,干膜厚度170um B、罐底板上表面 1)底漆采用无机富锌底漆二道,干膜厚度80um 2)面漆采用环氧抗静电防腐涂料二道,干膜厚度170um 5、T-006A/B、T-007A/B罐体外表面(包括罐顶) 1)底漆采用环氧富锌底漆二道,干膜厚度80um 2)面漆采用配套脂肪族丙烯酸聚氨脂防腐涂料面漆二道,干膜厚度150um 6、T-006A/B、T-007A/B直梯平台,罐顶平台等钢结构采用环氧带锈底漆,干膜厚度≥70um,环氧云铁防锈中间漆及丙烯酸聚氨酯面漆干膜厚度≥90um 7、罐底边缘板与基础连接处,采用CTPU防水涂料,涂层厚度3mm。 二、编制依据 1.招标文件及施工图纸 2.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—1988 3.《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 4.《涂装钢材表面处理规范》SYJ4007-86 5.《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》GB50393-2008 6. 《石油化工隔热工程施工工艺标准》SH/T3522-2003 7. 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 三 施工组织机构及主要人员配备 3.1 施工准备 3.1.1 根据项目的实际情况,规划生活、生产设施。生活设施公司内部协调解决;生产设施在该工地附近规划一块场地作为材料的堆放场和预制场,空压机等设备均设置于施工场内。 3.1.2 机构设置 3.1.3 施工技术准备 3.1.3.1完成图纸会审;完成施工组织设计、质量计划、工程施工网络计划、各专业技术措施(或施工方案)及质量检验计划、创优计划、QHSE计划等编制;并报建设单位和监理审批。 3.1.3.2按照材料到货计划,编排材料检验计划

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