浅谈人工挖孔开挖石方爆破施工技术.docVIP

浅谈人工挖孔桩石方爆破施工技术 李明浩 摘要：人工挖孔桩造价低，施工方便，从而在公路民用建筑中得到广泛应用。本文以曹家园中桥为例详细介绍了人工挖孔桩爆破施工技术，简要阐述了爆破施工安全措施及要点。 主题词：人工挖孔桩 石方 爆破 施工技术 安全措施 2.1 技术要点采用人工手持风钻钻眼，钎杆直径30 mm，长为2000mm，钎头采用42mm的十字钎头。钻眼前，风镐配合人工将孔底松动岩石清理干净，确保钻孔质量。钻眼长度、角度必须按照钻爆设计严格控制，尤其是斜眼、中空掏槽眼角度，过大，掏槽效果降低；过小，容易穿孔，影响循环进尺。钻孔时周边眼与掏槽眼沿孔桩半径方向尽量错开，避免同在半径方向影响局部爆破效果。 钻爆设计 　　由于孔桩断面小，直径1.8 m的断面积为2.5 m2，减振要求高，孔桩钻爆设计必须遵循浅眼松动弱爆破原则，循环进尺控制在1～1.5 m为宜。采用光面爆破，严格控制超欠挖，控制爆破成本，减少施工干扰，缩短工序作业时间，实现快速、安全施工。炮眼布置见图1。。钻爆参数见表1。 图1 孔桩直径180cm炮眼布置图(单位：cm) 图2 炮眼装药结构图 表1?直径180cm孔桩开挖钻爆参数考虑到钻孔爆破时，由于受潮湿和地下水等影响，选用耐水炸药.本工程选用2#岩石乳化炸药，采用炮眼爆破电力起爆法。初步假设炮眼深度为1m，孔径为3845mm，布孔形式为圆环，孔距为0.40.5m，即：L=1m???A=0.4m???B=0.4m由于本工程地质较为复杂，从而应根据不同岩层来控制炮眼炸药的用量。强—中风化层的炸药用量（每眼）Q=O.33qeabl=0.33×1.4×0.4×0.4×1=90(g) 单位体积的炸药用量: 取h=V/W=0.75W=0.8H=0.8(m)?则r=0.6(m)单位体积炸眼的个数=1×1.2×3／π×0.62×1=3.2(个)单位体积炸药用量=90×3.2=290(g)中—微风化层的炸药用量(每眼)Q=0.33qable=0.33×1.8×0.4×0.4×1×1.2=120(g)，取h=0.75W=0.7H=0.7(m)则:r=0.75×0.7=0.525(m)单位体积炸眼的个数=1×1.2×3／π×0.5252×1=4.2(个)单位体积炸药用量=4.2×120=500(g)微风化层的炸药用量(每眼)?Q=0.33qable=0.33×2.4×0.4×0.4×1×1.2=160(g)取h=0.75?W=0.6H=0.6(m)则:r=0.75×0.6=0.45(m) 单位体积炸眼的个数=1×1.2×3／π×0.452=5.7(个)单位体积炸药用量=5.7×160=910(g)综合以上多项数据与措施，结合各孔桩的实际情况，爆破位置均在地下4.512m左右，另外爆破设计震动波速控制在V≤2m/s，而一般建筑物对抗震防护设计波速为200?m/s＜V＜500?m/s，这样爆破震动波传到临近建筑物所产生的剪切力远远小于各建筑物的抗震设计剪切力。所以爆破临近建筑物及地下设施均不构成危害。??爆破安全措施凡是从事爆破工作人员必须熟悉爆破基本理论知识、爆破作业的一般要求及各种专业爆破的安全技术措施和安全作业方法，经过特种培训，考试合格并持有合格证。爆破组长，应由爆破技术人员或经验丰富爆破员担任。施工时，必须关闭井口周围的电源。炸药的使用必须按桩孔的顺序以及用量来发放。为了避免爆破时，石块的逸出，井口必须覆盖钢板并采用土袋把孔口压重。为了防止工程护壁的震裂塌落，必须保证砼达到设计强度后方可进行爆破作业。靠近震动而容易造成较大危害的建筑或其它物件，必须保证单孔分段单响装药，减小震动。每项爆破工程开始前，应由爆破领导人和爆破技术负责人向全体从事爆破的人员及有关人员进行详细安全技术交底和岗位责任划分。爆破人员必须按爆破设计书或爆破说明书规定和安全交底要求的装量进行装药，不得任意加大药量。?露天爆破工作前，应在危险区的边界设置岗哨，使所有经过危险区的道路经常处于监视下，每个岗哨互相通视。每次放炮，必须设专人负责放炮指挥和组织安全警戒工作；并应使全体职工和附近的居民，事先知道警戒范围，警戒标志和声响的意义，以及信号的方法和时间：?第一次信号——预告信号：所有与爆破无关人应立即撤离到危险区以外，或撤离到指定的安全地点，并向危险区派出警戒人员。? 第二次信号——起爆信号：经现场检查，确认人员、设备等全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号，爆破员操纵起爆。第三次信号——解除警戒信号：炮响完成后，露天爆破不少于5秒，地下爆破不少于15秒，经爆破工作领导人批准的检查人员进入爆破区进行详细检查，确认安全后，方可发出解除警戒信号，发出解除信号前，所有岗哨必须坚持岗位。有边坡滑落危险；工作面有危险或炮