滚轧直螺纹钢筋连接施工艺.docVIP

滚轧直螺纹钢筋连接施工工艺 1．编制说明 参照结构总说明钢筋接头形式要求：“受力钢筋直径D≥20，应采用等强对接焊或机械连接”。 本工艺标准适用于昆山凯迪南茗苑工程建筑现浇钢筋混凝土结构中梁、板直径20mm以上（含20mm）的热轧带肋Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接，所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。 2．材料、主要机具、作业条件 2．1 材料 1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。连接钢筋应符合GB1499或GB13014的有关规定。 2、连接套应符合以下要求： 连接套筒及锁母宜选用45号优质碳素结构钢或其他型式检验确认符合要求的钢材，供货单位应提供质量保证书，并应符合有关钢材的现行国家标准及JGJ107的有关规定。 3、连接套筒应按照产品设计图纸要求制造，重要尺寸（外径、长度）及螺纹牙型、精度应经检验。 4、连接套筒尺寸应满足产品设计要求。 5、钢筋连接套筒内螺纹尺寸宜按GB/T196确定，螺纹中径公差宜满足GB/T197中6H及精度规定的要求。 6、连接套筒装箱前套筒应有保护端盖，套筒内不得混入杂物。 接头按套筒的基本使用条件分类 序号 使用要求 套筒形式 代号 1 正常情况下的钢筋连接 标准型 G 2 用于两端钢筋均不能转动的场合 正反丝扣型 P 3 用于不同直径的钢筋连接 异径型 Y 4 用于较难对中的钢筋连接场合 扩口型 K 5 钢筋完全不能转动，通过转动连接套筒连接钢筋，用锁母锁紧套筒 加锁母型 S 2．2 主要机具 钢筋套丝机：型号为SZ一50A，或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。 专用螺纹环规，用来检查钢筋连接端的直螺纹牙形加工质量及检查直螺纹连接套的加工质量的量规。 卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。 力矩扳手：力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。检定期限每半年一次，且新开工工程必须先进行检定方可使用。 2．3 作业条件 1、专业作业单位必须提供相应资质，操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。 2、接头位置应符合规定。 3、熟悉图纸，做好技术交底。 3．施工工艺要求 3．1 工艺流程 钢筋下料 → 钢筋套丝 → 接头单体试件试验 → 钢筋连接 → 质量检查 一、机具设备 钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。 二、施工准备 1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。 2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的要切去，但不得用气割下料。 三、施工工艺 1、工艺流程 预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验； 现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→施工质量检验。 3．2 丝头加工 1、钢筋下料时不宜用热加工方法切断，钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。 2、丝头有效螺纹长度应满足设计规定。 3、丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。 4、丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。丝头螺纹尺寸宜按GB/T196确定，有效螺纹中径尺寸公差宜满足GB/T197中6f级精度规定的要求。 5、丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.20mm。 6、标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。 7、丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸、搬运钢筋时损坏丝头。 3．3 钢筋连接施工 1、在进行钢筋连接时，钢筋规格应于连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净，完好无损。 2、钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。当采用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。 3、钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值检查，并加以标记。 滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 钢筋直径/mm ≤16 18~20 22~25 28~32 36~40 拧紧力矩值（N.m） 80 160 230 300 360 注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用 4．质量要求 4．1 连接套筒及锁母 外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。 内螺纹尺寸的检验：用专用的罗纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P。 4．2 丝