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iiIB220850105重卡系列大装焊接作业指导书文字部分
诸城洋晨机械有限公司
装焊作业指导书
产品型号
1B22085001105
部件名称
纵梁总成
工位号
大装一
共4页
产品名称
重卡系列货箱
部件图号
1B22085101987
工位名称
纵梁组焊
第1页
见附图
装 配 零 部 件
序号
图 号
名 称
数量
主要参数
序号
图 号
名 称
数量
主要参数
1
1B22085101988
左纵梁
1
长:6793
9
1B220851X0302
翻转座中间横梁
1
长725
2
1B22085101989
右纵梁
1
长:6793
10
1B22085101988
左纵梁加强板
1
长6789
3
1B22085100487
平衡架支座
4
孔径∮41.5
11
1B22085101989
右纵梁加强板
1
长6789
4
1B241851X0148
中间前横梁
1
长725
5
1B241851X0147
支撑横梁2
3
长725
6
1B241851X0151
支撑横梁3
1
长725
工步
作 业 内 容
7
1B249851X0013
支撑横梁4
1
长725
1
焊前准备
8
1B241851X0158
连接平衡架横梁
1
长724
检查设备及工具,保证其齐全、完好;每更换一个车型的焊胎,检测并调整定位可靠、尺寸合格,准备合格零
工装、工具、设备
工艺参数
2
按图纸要求焊合纵梁总成及平衡支架总成
名称
型号或规格
数量
名称
规格
焊接电流:180-
3
按简图要求,按照装配零部件序号的先后顺序,将各零部件焊接牢固。
纵梁盘框焊胎
非标
1
焊条
∮4.0
电弧电压:25-28V
4
检查
弧焊机
BX1-400-2
2
CO2气体
纯度≥99.5﹪
按图纸要求检查焊接尺寸及质量。
钢卷尺
5m
2
焊丝
H08Mn2SiA-∮1.0
5
整修
将漏焊、悬焊、虚焊等补焊好,用锤子、凿子去除焊瘤、焊渣等缺陷,若发现以上尺寸不正确应立即进行调
序号
控 制 特 性
技 术 要 求
检验频率
重要度
管理手段
产品尺寸复查焊胎定位尺寸进行整改。
自检
专检
转序
1
纵梁外宽
865
1天1次
首检
a
a
底图号
用单轨吊的吊钩钩住两侧纵梁适当位置,平稳得吊起,转入下道工序。
2
两组平衡架间距
92
1天1次
首检
a
a
3
左右平衡架间距
359
1天1次
首检
a
a
档案号
4
平衡架孔中至纵梁下端面尺寸
90
1天1次
首检
a
a
5
焊接工艺参数
见焊接图所示
备注
1、重要度:a. 关键;b. 重要;c. 一般。2、管理手段:a. 记录表;b. 控制图。
签字
编制(日期)
校对(日期)
审核(日期)
会签(日期)
批准(日期)
杨菲菲2010/01/
孙丽丽2010/01/
李秀芝2010/01/
李同军2010/01/
标记
处数
更改文件号
签字(日期)
标记
处数
更改文件号
签字(日期)
诸城兆丰机械有限公司
装焊作业指导书
产品型号
1B22085001105
部件名称
地板总成
工位号
大装二
共 4页
产品名称
重卡系列货厢
部件图号
1B22085101987
工位名称
地板盘框
第 2页
见附图
装 配 零 部 件
序号
图 号
名 称
数量
主要参数
序号
图 号
名 称
数量
主要参数
1
地板芯(平板)
1B22085101992
1
6795*2350
平板 对接
2
左边框
1B22085101990
1
长6857
3
右边框
1B22085101991
1
长6857
4
边框加强板(平板)
1B22085101986
2
6857*180
5
后框
1B22085101906
1
长2278
6
工步
作 业 内 容
7
1
焊前准备
8
检查设备及工具,保证其齐全、完好;每更换一个车型的焊胎,检测并调整定位可靠、尺寸合格,准备合格零
9
部件。
工装、工具、设备
工艺参数
2
装焊
名称
型号或规格
数量
名称
规格
焊接电流:180-240A
将地板芯及左右边框等组合到位。
地板盘框焊胎
非标
1
焊丝
H08Mn2SiA-∮1.0
电弧电压:25-28V
按简图要求,按照装配零部件序号的先后顺序,将各零部件焊接
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