现代质量管理六西格管理.ppt

2012 . 2 4、改进（Improve） 通过建立模型找出可控的输入因子与可测量的输出响应之间的因果关系，优化设计方案，确定最优方案，改进过程。 本阶段的主要活动有： 通过实验设计构思解决方案及其将产生的有益作用 评估并确定解决方案 起草过程图和粗计划 起草并讲解纲要 与所有利益相关方沟通解决方案 2012 . 2 5、控制（Control） 控制阶段是项目团队通过制度化、标准化来保持已取得的成效的重要步骤。 完成改进后，下一步要持续地监控过程的实施情况。 本阶段的主要活动有： 起草试运行计划和试运行解决方案 确认由于解决方案触及根本原因而产生的西格玛水平的改进 确定实现目标是否必需的其他解决方案，找出类似的情况，对机会进行标准化处理 将解决方案融入日常工作过程并对之进行管理 集中学到的经验 明确团队的下一步行动以及针对其余机会的计划 2012 . 2 DMAIC的实施步骤 过程改进模式DMAIC 定义阶段D 识别顾客需求 编写项目计划 绘制SIPOC图 测量阶段M 描述过程 收集数据 验证测量系统 测量过程能力 分析阶段A 收集并分析数据 提出并验证因果关系 确定关键因素 改进阶段I 提出改进意见 选择改进方案 实施改进策略 控制阶段C 制定标准 明确管理职责 实施监控 2012 . 2 三、六西格玛思想的构成 质量改进计划 如 8D 历史基础 TQM, ZD,PM 企业实践 质量大师的 质量理念 Six Sigma 2012 . 2 界定 Define 测评 Measure 分析Analyze 改进 Improve 控制 Control 问题/目标陈述 排列图 SIPOC图 流程图 KANO分析 因果图 关系矩阵 因果矩阵 散点图 趋势图 直方图 盒状图 检查表 排列图 测量系统分析 过程能力分析 因果图 因果矩阵 ANOVA 多变异分析 假设检验 FMEA 回归 相关性分析 散点图 残差分析 实验设计（DOE） 头脑风暴法 亲和图 随机文字 多轮投票 CDAM 力场分析 控制图 控制计划 过程能力分析 四、六西格玛改进各阶段使用的主要工具方法图 2012 . 2 五、实施六西格玛的组织保障 6?推广者/经理 过程负责人/资助者 GB， BB，MBB 6?推进 委员会 2012 . 2  6?角色的作用 倡导者 公司领导，专职副总裁 高水平理解6? 承诺6?的成功实现 资深黑带 领导能力 黑带的老师 全面正确的提供6?技术支持，包括数学、统计学等 要求教学和沟通技巧 在GE： 200名资深黑带， 800名黑带， 222000职员 2012 . 2  6?角色的作用 黑带 6?技术或业务人员 大学水平的数学基础 基础统计学知识 计算基础，统计分析软件 接受黑带主管6?的课程培训和项目辅导 绿带 6?项目和相应团队领导者 五天的6?项目培训 项目管理，质量管理和控制工具，解决问题技巧，数学分析。 在GE： 200名资深黑带， 800名黑带， 222000职员 2012 . 2 6σ管理培训 6σ管理培训类型包括黑带培训和团队培训 。 黑带培训的目的是使学员能够整合并应用各种统计技术和工具，熟练地分析和解决问题；具备指导并训练6σ项目团队成员以及领导团队的能力 。 团队培训是6σ项目团队组建后开始的培训。一般由黑带大师或黑带承担，培训的对象为团队成员，特别是绿带。 2012 . 2 案例：某铸造生产企业质量改进 2012 . 2 项目背景 世达铸造公司是国内铸造业的大型生产企业，产品覆盖国内、国际市场。目前，如何快速有效地提高产品质量已经成为该企业能否抓住发展机遇的关键。消失模铸铁管件是该公司的主要产品，由于质量原因导致2003年直接现金被索赔达80万元（并不包括由此产生的返修、检验鉴定、故障等隐性成本），并有上升趋势。为解决这一问题，该公司在专业咨询公司的协助下，成立了QC小组，对生产过程进行全面系统改进。 2012 . 2 问题分析 项目启动后，有关成员对生产过程进行了长达一个月的调查研究及相关数据收集，发现管件的铸造缺陷是主要质量问题，铸造缺陷率超过6200×10?6，于是，项目组将其定为重点改善项目，并设立一期改进目标为2000×10?6，成立包括质量、计量、工艺、设备和生产各部门人员的跨部门QC小组，以大量数据为基础，详细分析找出如下铸造缺陷是影响管件质量的主要原因： 1.尺寸偏差、2.冷隔、3.渣孔、4.裂纹 2012 . 2 问题分析 项目改进目