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瓦厂坝大桥构墩台施工组织设计

瓦厂坝大桥立柱施工组织设计 一、工程概况 1、瓦厂坝大桥位于酉阳县钟多镇洞底村,紧邻国道319国道,交通条件较为方便。桥梁起讫桩号为K75+706.611~K75+986,全长296m。下部结构桥台为重力式U型桥台和明挖扩大基础,桥墩为柱式桥墩;墩台桩基采用挖孔灌注桩、钻孔灌注桩;该桥平面位于R=1020m的圆曲线上,桥上纵坡分别为1.365%和-3.7%;全桥共分两联:(3×40)m+(4×40)m;上部结构采用预应力砼(后张)T梁,采用“先简之后结构连续”方法施工。全桥共有立柱24根,桥墩立柱直径φ1.8m和φ1.9m,最大立柱长39m,单柱最大砼浇筑量123立方米。我部选择3号墩柱为首件工程。 2、地质概况: 工程的场地及地质条件: (1)地层由上覆第四系人工填筑土及残坡积层粘土,下伏基岩寒武系上统毛田组灰岩组成; (2)桥址区无断层通过,地质构造简单,水文地质简单,弱风化岩体分布连续且稳定。桥址区整体稳定,无不良地质现象,工程地质条件较好。 3、工程特点和难点 (1)工程量大,工期紧:本工程要求在不超过20个日历天内完成。 (2)最大墩柱砼浇筑时间约8小时,故砼配合比及外加剂要求严格。 二、施工组织情况 (1)、项目部组织 项目部总工程师:李鹏飞 负责总的技术工作 现场负责人:舒国定 质检科长:冯艳龙; 质检员:钱 波。 项目部测量负责:杨 坚,负责现场桩位的计算与放样 中心试验室:李 威,负责标准试验及现场的取样试验 (2)、该桥立柱由桥梁二队施工 施工队长:钱家军 负责现场的施工及管理工作 现场技术负责人:杨 钦 材料员:胡伟 现场测量员:陈久数 现场质检员:钱 波 现场试验员:王 龙 施工队下设砼浇筑班、模工班、钢筋班、机械维修班。 (详见附后施工组织) 三、施工机械情况 (详见机械设备报验表) 四、施工前期准备工作 1、测量放样(成果表附后) a、交桩后,用全站仪及水准仪对坐标控制点、水准点进行复核、补设,成果符合要求,并采取了保护措施。 2、试验 施工所需的标准试验及工艺试验均已完成并经批复(附后) a、C30砼:采用32.5级水泥配制,粗集料采用碎石,严格控制最大粒径不大于40mm或导管内径的1/6~1/8,细集料采用级配良好的机制砂。 3、施工便道、便桥、码头 该桥紧邻319国道供施工材料运输较为方便。 4、施工场地临时排水系统 该桥地段临时排水沟均与自然河道相通。 五、施工方案及主要工艺流程 1、立柱施工 施工顺序 :施工准备,扎钢筋,立钢模,浇筑砼,养护 工艺流程 (立柱施工工艺流程见附表) 基本施工方法 ⑴工程概况 本工程共有立柱24根,其中直径为φ1.8m和φ1.9m。 ⑵施工特点 立柱属于常规施工,主要控制模板及高立柱施工时的支架搭设和安全防范措施。 ⑶技术方案 准备工作技术方案 A技术准备 a熟悉和审查施工图纸 b编制施工组织方案 c技术交底、安全交底 B施工现场准备 a做好钢模的加工制作 b做好有关实验、试制项目计划 b-1砂、石料取样实验:砂:机制砂;石子:碎石0.5-2.5cm。 b-2水泥抽样实验:C30#水泥。 b-3申请砼配合比:砼C30,坍落度14-16cm。 b-4钢筋取样实验,钢筋的拉伸、弯曲、焊接、机械连接及半成品加工 C测量放样 用极坐标法,用激光全站仪测设,确保测量工作准确无误。 D施工人员、机具、材料配备 (见附表) 施工技术方案 ⑴钢筋加工 钢筋加工根据立柱高度加上搭设长度下料,现场机械制作连接,连接时要确保顶端钢筋标高高度一致,按图纸要求设置加强箍和箍筋。 ⑵模板 采用定型钢模,钢模用0.6cm钢板定制,上下端口用螺丝连接,模板现场用塔吊安装。 ⑶砼浇筑 用泵送砼,坍落度14~16cm,插入式振捣器振捣密实,为防止砼离析,高于2m立柱底部浇筑时设窜筒。 质量保证措施 ⑴模板、支架 A模板、支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,板面平整,接缝严密,施工操作方便,拆装容易,能确保施工安全。 B使用钢结构模板,确保砼表面外光内实。 C拆除后的模板,支架应进行清理、整修,堆放整齐,并涂刷脱模油,以便再次使用。 ⑵钢筋 A钢筋材质必须符合国标要求。 B钢筋加工制作应符合设计和规范要求,按设计的形状、尺寸制作。 C钢筋的搭接采用单面电弧焊和机械套筒连接,搭设长度必须符合规范要求。 ⑶砼 A砼配合比应经试验室配制。 B砼浇筑应分层浇筑方法。 C如实制作砼试件,每根不小于2组,做好保管、养护工作,负责填写施工记录。 高立柱施工安全措施 A用钢管搭设脚手架,3m以上设安全网。 B尽可能采用塔吊装拆模板。 C施工人员必须戴安全帽,部分操作人员系安全带。 立柱施工总工期控制 计划在2007年1月15日~2月5日完成。共计

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