《高层建筑施工现浇混凝土结构高层建筑施工》-课件设计（公开).ppt

(3) 坡口焊。坡口焊分平焊和立焊两种，适用于焊接φ10～φ40mm的钢筋。平焊时，V形坡口角度为55°～65°；立焊时，V形坡口角度为45°～55°，其中上钢筋为35°～45°，下钢筋为0°～10°，如图6.20所示。 (4) 铜模窄间隙电弧焊。若在现浇混凝土结构中，可采用铜模窄间隙电弧焊，适用钢筋直径16～40mm，铜模拆卸后可以重复使用。为了固定钢筋和铜模，可采用铜模卡具。 3) 电弧焊操作要点 (1) 焊接前应将钢材的焊接区域进行清理，去油污、除浮锈、露水和粘着物等。 (2) 焊接前应对制作物件进行如下检查。 ① 是否与图纸相符。 ② 在搬运过程中有无变形。 ③ 搭接区是否已进行预弯等。 (3) 在一般情况下，搭接接头均应采用双面焊接。只有在操作位置受阻不能采用双面焊时，才允许采用单面焊。 (4) 焊接地线均应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 (5) 带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或帮条的接头，引弧应在形焊部位，防止烧伤主筋。 (6) 引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧时应在帮条或搭接钢筋的端头上。第一层应有足够的熔深，主焊缝与定位缝结合应良好，焊缝表面应平顺。弧坑应填满。 (7) 采用帮条焊接时，帮条钢种及直径应与主筋相同。 (8) HRB335、HRB400级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，应采用“回火焊道施焊法”，即最后回火道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm，以减少或消除前层焊道及过热区的淬硬组织，改善接头的性能。 (9) 焊接开始时应有助手扶正焊件，无助手时应先用铁丝帮扎定位，再在焊区先作两点定位焊。如钢筋变形，应先行纠正，不宜采用定位焊强行组装。 (10) 焊接操作应注意调节电流。焊接电流过大容易咬肉、飞溅、焊条发红；电流过小则电弧不稳定、夹渣或未焊透。立焊时，电流要比平焊时低10%～15%；仰焊时，电流要比平焊时低15%～20%。 4) 电弧焊使用与安全 (1) 在焊机周围，严禁停放易燃物品，预防火灾。焊接操作现场场地应有消防设施。 (2) 焊接工人操作时必须穿戴好劳保用品。 (3) 在室内进行手工电弧焊，应该有排气通风装置；焊接工人操作处应设置挡板，防止弧光伤害眼睛或皮肤。 (4) 焊机必须专人操作、管理，非专机人员不得擅自操作，也不允许两台焊机使用同一闸刀开关电源。 (5) 焊机必须装设接地线，地线电阻不应大于4Ω。手柄、焊钳把手应绝缘。 (6) 不允许将焊机电源开关、变压器等电器部分的外罩拆除，防止钢材与电源或变压器接触。 5) 钢筋电弧焊接头质量检查与验收 (1) 外观检查。钢筋电弧焊接头外观缺陷对接头强度影响较大，而且比较明显，容易检查，因此要求在接头清渣后逐个进行目测或量测，目测可以借助5～10倍的低倍放大镜进行，焊缝尺寸的量测可以采用米尺、卡尺等。国家标准《钢筋焊接及验收规程》JSJ l8—96规定了钢筋电弧焊接头外观检查的质量要求，表面平整不能有较大的凹陷、焊瘤；接头处不允许有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣及焊缝的厚度宽度允许偏差不得超过有关规定。 (2) 力学性能试验。力学性能试验，原则上是切取试件进行拉伸试验。在一般建筑物中，应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验；对于不便切取试件的装配式结构，应模拟现场最不利的生产条件(如施焊位置、钢筋间距等)制作模拟试件。一般以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批，同一批中有几个不同钢筋直径时，应抽取直径较大的钢筋接头。钢筋电弧焊 接头拉伸试验结果应符合以下要求：3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理Ⅲ级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧Ⅲ级钢筋规定的抗拉强度570MPa；3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂。 当试验结果，有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断裂于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断裂于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。 4. 钢筋电渣压力焊 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋混凝土中的竖向钢筋的端部熔化，待达到一定程度后，施加压力使钢筋焊合。这种焊接方法是一种立焊方法，能避免当钢筋采用搭接或帮条电弧焊时，所造成的错位大和焊接时间长的不足，比电弧焊容易掌握，工效高，适用于施工现场竖向焊接钢筋。不适用于水平钢筋的连接及倾斜度超过4∶1范围的斜筋的连接，也不得在竖向焊接后，在横置于梁、板构件中作水平钢筋之用。 电渣压力焊分为自动电渣压力焊及手工电渣压力焊两种。 1) 电渣压力焊机具 (1) 自动电渣压力焊。自动电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等，如图6.21所