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液力变矩器工作理.pptx

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液力变矩器工作理

液力变矩器工作原理;耦合器;发动机曲轴凸缘上装有外壳,泵轮与外壳连接(或焊接)在一起,随曲轴一起转动,为液力偶合器的主动部分。与泵轮相对安装的涡轮,与输出轴连接在一起,为液力变矩器的从动部分。 ;工作原理:;耦合器传动特点:;液力耦合器优缺点:;液力变矩器;1.泵轮:泵轮与变矩器壳体连成一体,其内部径向装有许多扭曲的叶片,叶片内缘则装有让变速器油液平滑流过的导环。变矩器壳体与曲轴后端的飞轮相连接。 ;2.涡轮:涡轮上也装有许多叶片。但涡轮叶片的扭曲方向与泵轮叶片的扭曲方向相反。涡轮中心有花键孔与变速器输入轴相连。泵轮叶片与涡轮叶片相对安装,中间有3~4 mm的间隙。 ;3.导轮:导轮位于泵轮与涡轮之间,通过单向离合器安装在与自动变速器壳体连接的导管轴上。它也是由许多扭曲叶片组成的,通常由铝合金浇铸而成,其目的是为了变矩器在某些工况下具有增大扭矩的功能。;单向离合器;常见形式: (1)滚柱斜槽式(液力变矩器常用) (2)楔块式(行星齿轮变速器常用);(1)滚柱斜槽式单向离合器;(2)楔块式单向离合器;变矩器作用 ;变矩器输出扭矩增大的原理 ;变矩器不仅能传递转矩,而且能在泵轮转矩不变的情况下,随着涡轮的转速(反映着汽车行驶速度)不同而改变涡轮输出的转矩数值;汽车起步工况 ; 汽车起步后开始加速 (起步后的中间状态);汽车高速运行 ;a.当nw=0时,nbnw,油液速度流向导轮的正面,Md0,Mw=Mb+Md,可见MwMb,起变矩作用。 b.当nw0时,接近0.85nb转速时,油液速度与导轮叶片相切,Md=0,Mw=Mb,为耦合器(液力联轴器)。此转速称为“耦合工作点”。 c.当nw≈nb时,油液速度流向导轮的背面,Md 为负值,导轮欲随泵轮同向旋转,导轮对油液的反作用力冲向泵轮正面,故Mw=Mb-Md。 d. 当nw=nb时,循环圆内的液体停止流动,停止扭矩的传递。故nw的增大是有限度的,它与nb的比值不可能达到1,一般小于0.9。 ; 液力变矩器特性--变矩器在泵轮转速nb和转矩Mb不变的条件下,涡轮转矩Mw随其转速nw变化的规律。 液力变矩器传动比i--输出转速与输入转速之比,即i=nw/nb≤1。0.8-0.9最佳。 液???变矩器变矩系数--输出转矩Mw与转入转矩Mb)之比,用K表示,即K=Mw/Mb。 ;带锁止离合器的液力变矩器;减振盘:它与涡轮连接在一起,减振盘上装有减振弹簧,在离合器接合时,可防止产生扭转振动。  锁止离合器压盘:通过凸起卡在减振盘上,可在油压的作用下轴向移动。  离合器壳:它与泵轮连接在一起,前盖上粘有一层摩擦材料,以增加离合器接合时的摩擦力。 ;工作原理 当锁止离合器处于分离状态时,仍具有变矩和偶合两种工作情况; 当锁止离合器处于接合状态时,此时发动机功率经输入轴、液力变矩器壳体和锁止离合器直接传至涡轮输出轴,液力变矩器不起作用,这种工况称为锁止工况。 既利用了液力变矩器在涡轮转速较低时具有的增扭特性,又利用了液力偶合器在涡轮转速较高时所具有的高传动效率的特性。;变矩器锁止离合器的主要功能是: 在汽车低速时,利用变矩器低速扭矩增大的特性,提高汽车起步和坏路的加速性; 在高速时,变矩器锁止离合器作用,使液力偶合(“软连接”)让位于直接的机械传动(“硬连接”),提高传动效率,降低燃油消耗。

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