采煤机故障检查重点.ppt

第二章 采煤机故障的检查步骤 第一节 遵循原则及注意事项 1、遵循原则 ①先分析后处理;②先简单后复杂;③先外部后内部. 2、注意事项 （1）必须正确搞清故障现象。 （2）要查找造成事故的原因。 （3）要注意分析造成故障的各种原因现象上的区别。 （4）要注意记录总结事故，积累经验，提高技术水平。 第二章 采煤机故障的检查步骤 第二节 判断和处理采煤机故障应注意的问题 （1）判断故障应严格按照要求程序进行，试车一定要谨 慎，切不可把故障扩大。 （2）判断故障要仔细准确，对症下药，切忌盲目用更换 部件的方法来试探性处理问题。 （3）处理故障要彻底，不留后患，不能处理完老故障又 出现新故障。 （4）更换部件要合理，需更换的部件一定要事先检查， 确认合格后才能进行安装，否则既浪费时间，又影响产 量。 第二章 采煤机故障的检查步骤 第三节 采煤机故障的分类 一、主要故障分类 （1）机械传动部位的故障。 （2）液压系统的故障。 （3）整机结构紧固配合不当的故障。 （4）辅助件的故障。 在我们长期的使用过程中，以上四类故障的发生情况 排列是液压系统的故障占第一位；机械传动故障占第二 位；紧固配合故障占第三位；辅助件故障占第三位。 第二章 采煤机故障的检查步骤 二、液压系统中存在的故障 （1）主回路、补油热交换回路的故障。 （2）伺服控制系统的故障。 （3）辅助液压系统的故障。 （4）遥控回路的故障。 （5）高低压保护回路故障。 （6）温度保护回路故障。 （7）电机过载保护回路的故障。 （8）油位突然降低的故障等。 第二章 采煤机故障的检查步骤 第四节 故障分析步骤 一、牵引手把在零位时，电机启动后4s～5s断电 现场发现这种情况时，首先要观察低压表，看补油 的压力是否大于0.35Mpa。如果低于0.35Mpa，那就先查 看低压溢流阀是否损坏，补油泵是否损坏。补油泵与 主泵对接面是否损坏。可根据真空表的读数来判断补油 泵工作是否正常。根据各表的读数逐一排除，这时如果 补油压力大于0.35Mpa，真空的真空度也正常，则检查以 下部位。 第二章 采煤机故障的检查步骤 （1）电机自保继电器触点是否被卡住不闭合，如果是卡 住，要调整到正常位置。 （2）检查低压开关调整值是否是0.35Mpa，超过0.35Mpa 时，则调整至0.35Mpa 。 （3）检查低压开关中间活塞杆是否被卡住不能伸出，如 果是应调整，调整时应拆掉油温阀，用手轻拉轻推活塞杆， 或用油润滑至灵活可靠为止。 （4）检查温度阀内的低压活塞组件是否能伸出，否则更 换油温阀。 第二章 采煤机故障的检查步骤 （5）检查油箱的油位是否低于最低油位标记，如果是， 则要及时补充液压油。补充后，若油位继续下降，这时 要检查各行走部齿轮箱的油位是否有增加或溢流现象， 各油管是否有漏油现象。 （6）观察真空度是否在75～250mmHg（3～10in.）之 间，如低于75mmHg时，则说明吸油管松动，需拧紧。 若大于250mmHg时，说明吸油过滤器或管路堵塞，应更 换或清洗过滤器滤芯或管路。 第二章 采煤机故障的检查步骤 二、采煤机只能低速运行 出现这种情况时，首先看电机电流是否高于满载电流。 检查时可使采煤机空载不割煤，看是否高于满载电流， 也可将电机反转检查。若高于满载电流，应检查电机电 流高的原因或电机的绝缘程度。 （1）如果电机的电流不高于满载电流，就看截齿磨损与 丢失是否严重，存在这类问题应及时更换或增补截齿。 （2）检查机头齿轮箱中的齿轮和轴承是否有损坏的情况。 （3）检查行走牵引装置上的液压马达工作是否正常，可 以用于触摸每个马达是否有过热的现象，从而实现某个 第二章 采煤机故障的检查步骤 马达泄露量是否属正常等。 （4）用阻车的方法检查失速阀的调整值是否正确，不正 确则更换失速阀。 （5）检查速控叉是否能灵活伸出或缩回，不灵活则要及 时调整或更换。 （6）检查控制机构的连杆动作是否正常，不正确则调整。 （7）检查伺服系统工作是否正常，如果伺服阀达不到原 效果时，则应检查伺服阀和恒压缸是否有卡住、划伤或 伺服阀芯弯曲等现象。 （8）检查速控叉是否有半伸出半缩回的现象或节流孔 第二章 采煤机故障的检查步骤 堵塞半堵塞的现象，或速控缸活塞被卡住的现象。 （9）检查先导阀和力矩马达之间的推杆是否有弯曲，卡 阻的现象，如有，则更换或调整。 （10）检查泵箱内多通块至伺服阀的高压油管是否有断 裂漏油现象，如有，则拧紧或更换。 （11）检查旁通阀的顶杆在凸轮的控制下是否处于半开 半闭的状态的位置，是，则调整凸轮至旁通阀全部关闭 为止。这时，看牵引速度是否能达到选择的速度，不能 则查看主泵的内泄露