《涤纶树脂的生产》-课件设计(公开).ppt

* 当粘度达到极大值后，应尽 快出料，避免因出料时间延 长使得分子链断裂降解而引 起分子量下降。 压力越低，可在较短的时间 内获得较高的分子量。 ⑵ 缩聚反应的催化剂 缩聚反应的催化剂为Sb2O3 ，其用量为DMT的0.03%～0.04%。 ⑶ 添加剂 在PET树脂的合成中常加入添加剂，如扩链剂、消光剂、着色剂、相对分子质量稳定剂等。 ① 扩链剂 在PET树脂的合成中加入的扩链剂为草酸二苯酯 其与PET反应缩去苯酚，使PET的相对分子质量成倍增加，扩链反应如下： * ② 相对分子质量稳定剂 为控制PET树脂的相对分子质量和防止PET高温时分解氧化，缩聚反应中常加入相对分子质量稳定剂，常用的是磷酸三甲酯、磷酸三苯酯、亚磷酸三苯酯或磷酸等，其用量为DMT的1.5%～3%。 ③ 消光剂 消光剂为TiO2它同时有增白作用，其用量为PET的0.5%。 ④ 着色剂 耐温型的着色剂如酞青兰和炭黑等，以得到颜色较均匀的有色PET树脂。 * 1-酯交换塔；2,7-过滤器；3-脱乙二醇塔；4-加热器；5,6-泵；8-预聚塔；9-乙二醇洗涤塔； 10-中间接受槽；11,14,16-齿轮泵；12-第一卧式缩聚釜；13-低聚物收集罐；15-第二卧式缩聚釜 * 终聚 * 中心轴上安装有 多层螺旋片，可推动 物料前进。 另有数层网片， 旋转时网片上的网孔 将粘附有薄膜状的物 料暴露于缩聚釜上半 部的空间，不断形成 新表面，有助于小分 子的排除。 * 聚酯发展趋势 a、装置的大型化和规模效益； b、新型反应器的研制和流程的简化； c、新型催化剂的使用； d、新添加剂技术； e、应用领域的拓宽。 * EMS伊文达-费休(Inventa-Fisher)公司开发了创新的聚酯反应器技术，可降低生产聚酯的原材料消耗和提高产率。可使转化费用降低26%，提高销售收益22%和改进聚酯质量。 目前，这种新技术除已有一套1t/d的中型装置外，还有三套聚酯装置采用新的反应器技术，德国240t/d装置正在建设中，荷兰180吨/日装置处于基础工程阶段，中国台湾120t/d装置已决定采用这种反应器。　　 新型反应器的研制和流程的简化 * 目前世界绝大多数PET聚酯生产装置仍采用锑类催化剂，其用量约占90%，尽管这些锑类催化剂的催化效果很好，但锑的毒性问题愈来愈受到人们关注。因此近年来PET非锑催化剂研究非常活跃。 杜邦、东洋纺、帝人、吉玛等公司纷纷推出无锑无重金属环保型催化剂。如PET非锑催化剂的开发： ACORDIS公司的C-94催化剂，具有新型、高活性（Ti/Si）、不含重金属等特点，用量只有Sb2O3的1/4，但缩聚时间却大大缩短，从而大大提高了聚酯装置的生产能力，特别是制得的PET切片不含有重金属。 另外，吉玛公司Ecocat的催化剂、东洋纺绩公司新聚酯催化剂、帝人公司的新型钛类聚酯催化剂技术等。 新型催化剂的使用 * * 练习题 1、生产PET有哪三种路线？目前世界工业化生产PET 主要采用哪种路线？实施方法是哪种？ 2、在熔融缩聚生产PET时，用逐步缩聚的理论解释缩聚阶段特别是终缩聚为什么采用高温、低压操作？ * 聚对苯二甲酸乙二醇酯 Polyethylene Terephthalate (PET) * PET概述 1941年用对苯二甲酸与乙二醇缩聚获得聚对苯二甲酸乙二醇酯，经熔融纺丝制成性能优良的纤维，于1953年实现工业化。至1972年其产量居合成纤维的首位。 实验测得 PET的分子量在15000以上才有较好的可纺性，民用 PET纤维的分子量为16000~20000。 目前，中国的PET产量居世界第一，占全世界产量的70%，其中仪征化纤居全国第一。 * 目前，世界研究热点是聚乳酸（PLA）纤维，路线为： 淀粉——葡萄糖——乳酸——聚乳酸——纤维 PLA纤维：染色温度比PET低30℃，比PET吸湿性好，用途广，如用于手术缝合线、骨科、牙科等。 * 结构与性能 苯环 共轭体系 刚性 非极性亚甲基＋酯基 柔性，疏水性 刚性为主，并有一定柔性和弱极性； 结构对称规整，可以结晶，但速度慢。 * 涤