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准备文件需求清单 Prepare PPQP checklist 供应商质量保证书的填写及签署 Fill in SUPPLIER WARRANT and sign-off 填写零件信息及供应商信息 增加数模版本号 《保证书》需要填写完整，每个零件号对应的零件及每次发运，都需要单独的《保证书》。 一组仅有颜色差异的零件或左右对称件可以只使用一张《保证书》。 Consignment ASM -- 除非SOR中另有要求，一般递交《保证书》+《整改计划》（可用件），由SQE负责批准； -- “实际装配的BOM”，“实际测量的扭矩”等记录，保留在供应商处以备查询，必要时递交。 -- Consignment ASM中需工程认可的子零件，仍要求按Check List的规定递交交样文件 质量保证书的填写要求 用于区分不同状态的零件 精确到小数点后三位 供应商质量保证书的填写及签署 Fill in SUPPLIER WARRANT and sign-off 初次交货必须填写完整的质量保证书，及相关文件。 2. 差错纠正 -- 上一批交样存在偏差许可，整改完成后的重新递交。差错纠正必须提交与纠正差错相关的报告。 3. 仅颜色更改-- 尺寸为生产件尺寸，尺寸检验报告可不递交。 工程更改-- 需递交更改部分，或受更改部分影响的相关检验报告。 追加数量-- 与上一批交样零件号相同、设计状态一致的送样。需递交《保证书》+《尺寸检验报告》（仅对不同批次制造的样件）。 填写零件递交信息 增加关键零件和非关键零件 供应商质量保证书的填写及签署 Fill in SUPPLIER WARRANT and sign-off 填写零件递交状态 对于差错纠正的零件可以在补充说明中注明 1~5项中的任何一项如果回答为“否”或“未按计划进行”的都必须填写整改计划 供应商质量保证书的填写及签署 Fill in SUPPLIER WARRANT and sign-off 状态确认并签署供应商质量保证书 1~5项中的所有项目都回答为“是”的零件作为批准状态 1~5项中的任何一项如果回答为“否”或“未按计划进行”的，当整改计划被认可以后，零件作为可用状态 整改计划不能被认可的作为拒绝状态。 对关键零件增加PPO签署 DRE对任何供应商质量保证书都必须签字确认 没有ADV认证要求的零件不需要SVE签署供应商质量保证书 以后不作为生产零件供应商的软模供应商生产的零件，不需要SQE签署 整改计划的填写及签署 Fill in corrective action plan and sign off 增加数模版本号 填写缺陷描述及整改方案 根据ADV PR定义应该要完成的试验未按计划完成需要填写整改计划 在整改计划的承诺日期之前必须提交整改过的零件来进行差错纠正 整改计划的填写及签署 Fill in corrective action plan and sign off 缺陷认可及签署 样件必须为可用才可以入库 DRE对任何整改计划都必须签署 有ADV认证要求的零件需要SVE进行缺陷认可，并签字确认 出现与材料相关的缺陷时，需要材料工程师对缺陷进行认可，并签字确认 出现与尺寸检测或过程质量相关的问题时，需要SQE对缺陷进行认可，并签字确认 SMT高级经理对任何整改计划都必须签署 1. 需附相应的零件图纸或图示，在上面标识出测量点，测量点与检测结果一一对应 2. 除非SQE和DRE另有规定，一般取同一批次零件的前3个做全尺寸检验，其余做KCDS检验 3. 对一组仅颜色差异件，可仅对其中一种颜色的零件进行尺寸检测，并在其他颜色零件的报告上用相同的本色件号加以注明 尺寸检验报告的填写及签署 Fill in DIMENSION INSPECTION REPORT 需要填写合格率 以后不作为生产零件供应商的软模供应商生产的零件，由DRE签字。其余零件由SQE签字 尺寸检验报告的填写及签署 Fill in DIMENSION INSPECTION REPORT 针对IV/OTS造车阶段分别制定尺寸要求的下限 具体零件的尺寸通过率由DRE根据零件的具体情况制定 Table 1给出的为下限指导，所有尺寸要求不得低于此下限 此下限作为各SMT内部对样件批准的一个门槛，并非对供应商的要求 对供应商的要求目标仍为100% Correct 1. 供应商在递交报告前需与PATAC材料工程师确认每种材料应递交文件的类型。 Supplier need to confirm document type for every materia