安全标准化运行模式建立及保持.pptVIP

主要内容 一、建立安全标准化的基本步骤 二、安全标准化的运行与保持 三、建立安全标准化应注意的几个问题 四、结合《规范》中的要素，举例说明如何实现 PDCA循环 五、存在的问题与几点建议 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》由10个A级要素53个B级要素组成 。采用P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（改进）动态循环、持续改进的管理模式。采取企业自主管理、安全标准化考核机构考评、政府安全生产监督管理部门监督的管理模式，持续改进企业的安全管理绩效，实现安全生产长效机制。 安全标准化采用系统化的戴明模型，即对各项工作通过策划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）、和改进（Action）等过程，对企业的各项生产和管理活动加以规划，确定应遵循的原则，实现安全管理目标，并在实现过程中不断检查和发现问题，及时采取纠正措施，保证实现的过程不会偏离原有目标和原则。 安全标准化的实施是通过一系列文件对企业的生产和管理活动进行有效控制和调节，针对人的不安全行为、物的不安全状态及企业管理的缺陷等因素，实行全员、全过程、全方位的安全管理，从而提高企业的安全管理水平。 戴明模型 戴明模型是一种管理系统的系统化的模型，包括策划、行动、检查、和改进四个相互联系的环节，通过这四个环节构成一个动态循环并呈螺旋状上升的系统化管理模式。戴明模型的核心思想就是通过持续改进使管理系统更健康、更高效、更优化。 ISO9001 ISO14001 OSHMS1800三个管理体系均采用戴明模型这种运行模式实现持续改进。 戴明管理模式 策划(Plan)： 策划就是一种事先规划和安排。简单地说，在策划环节，确定做什么（what）、如何做（how）、何时做（when）和谁做（who）。 行动（实施）（Do）： 行动是对策划的实施过程。在行动环节，系统按计划运行，并处于受控状态，以确保系统运行符合策划安排并实现预期目标。 检查（check） 检查是为使系统正常运行所采取的保证措施，主要内容是： ——确定系统运行是否符合策划安排； ——确定在系统运行过程中控制措施是否有效实施。 通过检查，企业可评价计划实施的效果，并对任何偏离计划的情况采取纠正措施，以确保系统正确运行。 改进(Action)： 随着管理进程的需要，针对管理活动实施中所发现的缺陷不足或根据变化的内外部条件，不断进行管理活动的调整、完善。 PDCA 戴明模式，即P策划、D行动、C检查和A改进 一、建立安全标准化的基本步骤 安全标准化的建立过程主要包括初始评审、策划、培训、实施、自评、改进与提高等6个阶段。 1）初始评审阶段： 依据法律法规及本规范要求，对企业安全管理现状进行初始评估，了解企业安全管理状况、业务流程、组织机构等基本管理信息，发现差距。 2）策划阶段： 根据相关法律法规及本规范的要求，针对初始评审的结果，确定建立安全标准化方案，包括资源配置、进度、分工等；进行风险分析；识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求；完善安全生产规章制度、安全操作规程、台帐、档案、记录等；确定安全生产方针和目标。 3）培训阶段： 对全体从业人员进行安全标准化相关内容的培训。 ? 培训要分层次进行 a. 决策层：说明建立安全标准化的迫切性和重要性，通过对《规范》的总体介绍及对要素讲解，明确决策层领导的关键地位和主导作用。 b. 管理层：管理、技术和生产部门以及有关人员这一层次的人员骨干力量，起着承上启下的作用，全面接受《规范》的有关内容（外培、内培） c．执行层：主要培训与本岗位有关的内容，包括完成任务应赋予的权限，造成过失应承担的责任。 4）实施阶段： 根据策划结果，落实安全标准化的各项要求。 文件编制完成后，进入安全标准化的试运行阶段，通过试运行，考查体系文件的有效性和协调性，并对暴露的问题，采取改进和纠正措施，以达到进一步完善体系文件的目的。 安全标准化的成功运行，需要人、财、物等资源的投入，所以管理者为确保安全标准化的成功实施，必须提供必要的资源。 文件包括： 5）自评阶段： 应对安全标准化的实施情况进行检查和评价，发现问题、找出差距，提出完善措施。 6）改进与提高阶段： 根据自评的结果，改进安全标准化管理，不断提高安全标准化实施水平和安全绩效。 1.领导重视是关键 建立并保