工业企业职业病防治基本理论及应用之三.pptVIP

用惰性气体吹扫空间，可能在空间开口处附近产生气体危害，此处可视为有限空间。在进入准备和进入期间，应进行气体检测，确定开口周围危害区域的大小，设置路障和警示标志，防止人员误入。 惰性气体吹扫空间 有限空间特殊情况（三） 28 ft (8.5 m) N2 加氢处理器反应器倒空催化剂 正在进行氮气吹扫 接头不紧 氮气泄漏 缺氧环境 连接电机的技术人员半窒息 泵 反应器裙座 当技术人员半窒息情形 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?  有限空间特殊情况（四） 裙座内工作 进入受限空间管理要求（1） 广泛开展受限空间作业安全宣传和教育 （二） 认真做好受限空间作业人员的安全教育和培训 （三） 制定、完善受限空间作业安全管理制度并严格执行 （四） 制定应急预案 ，配备应急器材，遇险时科学施救 （一） （3）是否存在因任何液体水平位置的升高而引起正在作业的人员遇到淹溺的危险； （2）是否存在因有毒、有害气体或缺氧而引起正在作业的人员中毒或窒息的危险 ； （1）是否存在可燃气体、液体或可燃固体的粉尘发生火灾或爆炸而引起正在作业的人员受到伤害的危险 ； （4）是否存在因固体坍塌而引起正在作业的人员掩埋或窒息的危险； （5）是否存在因极端的温度、噪音、湿滑的作业面、坠落、尖锐锋利的物体等物理危害而引起正在作业的人员受到伤害的危险； （6）是否存在吞没、腐蚀性化学品、带电等因素而引起正在作业的人员受到伤害的危险。 进入受限空间管理要求（2） —作业前认真进行危害辨识1 进入受限空间管理要求（2） —作业前认真进行危害辨识2 对于用钥匙、工具打开的有实物障碍的受限空间，打开时应在进入点附近设置警示标识； 需工具、钥匙就可进入或无实物障碍阻挡进入的受限空间，应设置固定的警示标识； 所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许进入的词语。 进入受限空间管理要求（3） —作业前实施隔断（隔离） 隔断（隔离）——采取措施针对能源的释放和材料进入空间对许可空间进行保护和拆除许可空间与外部管路的联接过程，如加盲板；拆除部分管路；采用双截止阀和放空系统；所有动力源锁定和挂牌；阻塞和断开所有机械连接。 盲板位置 进入受限空间管理要求（3） —作业前实施清洗、置换 受限空间进入前，应进行清理、清洗。例如水蒸气清洁、惰性气体清洗和强制通风等清理、清洗受限空间的方式包括但不限于： 清空；清扫(如冲洗、洗涤等)； 中和危害物； 置换。 进入受限空间管理要求（3） —作业前实施通风 可自然通风，必要时应采取强制通风，严禁向受限空间通纯氧； 进入期间的通风不能代替进入之前的吹扫工作； 强制通风设备应持续、有效工作，一旦设备出现异常，应立即停止作业。 * * * * * * * * 石化行业防护措施的特点（1） 1.呼吸道吸入是主要的途径，如硫化氢、一氧化碳、苯、氯等 防护措施的特点（2） 2.皮肤吸收不容忽视，如苯、汽油、正己烷、氯丙烯、三氯乙烯 禁止徒手直接接触； 操作时戴防护手套； 一旦污染皮肤，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 工作服和工作鞋班后统一清洗 工作完毕，淋浴更衣。 防护措施的特点（3） 3. 关注消化道吸收中毒的可能性 严格化学品管理：凡是化学品均须写明品名、毒性级别，并置于特定的、醒目的位置，不得随意乱放。 进食前必须清洗双手 不得在工作岗位进食 * 噪声防护要点 降噪声的方法： 隔声 控制声源 隔离 护耳器 个体防护 控制噪声源 粉尘防护要点 革：工艺改革，根本途径 水：湿式作业 密：产生源密闭 风：全面通风和局部排风 护：个人防护 管：现场管理和维修 教：宣传教育 查：定期检查粉尘浓度和定期工人健康体检 特殊作业环节 关键控制点：炼焦、采样分析、脱水口、切水口、检尺口 有限空间作业、化验分析室、危险化学品储藏 检维修（大、中、小修） 水处理：化学水、污水、循环水 消防人员、外委人员、劳务派遣工 槽车、污水处理场、含硫污水井、下水道等 特殊作业环节的职业危害--有限空间 近几年国家安检总局有关有限空间事故的发文 2007年7月17日、2007年9月8日，总局发出《关于今年以来发生的硫化氢中毒因盲目施救造成伤亡扩大事故情况的通报》 （安监总应急〔2007〕155号） 、（安监总危化〔2007〕187号） 2008年11月20日，国家安全监管总局发布公告（2008年第24号），批准81项安全生产行业标准，其中包括《化学品生产单位受限空间作业安全规范》（AQ 3028-2008） 2009年8月25日，总局发出《关于今年7月