钣金培训教材(全).ppt

钣 金 目录 1、学习目的及其优点 2、钣金慨念 3、钣金成型的常用方法 4、钣金展开的计算原理和计算方法 5、快速计算方法和展开系数经验值 6、钣金常见的几种成型方法的展开计算 7、PEM标准件简介 二、简要慨念1、钣金： 是指厚度均一的金属薄板，通过一些加工 方法,将其加工成符合应用要求的零件。2、钣金成型： 是将钣金的平整区域弯曲某一角度、圆弧 状、拉伸、扭转等成型的过程。3、钣金展开： 是将成型的钣金件展开成平面薄板的过程。 三、钣金成型的常用方法: 四、钣金展开的计算原理和计算方法 假如我们把钢板看成是：很多层厚度均一钢板的叠加，那么折弯过程中越靠近外表的越被拉长，越靠近内表的越被压缩,但自始至终有一单位层的长度保持原状不变，该层的长度就是我们所需计算的展开尺寸。 b、中性层系数K2(K1) r/t=10, K1 =0.488, K2 =0.490;r/t=15, K1 =0.493, K2 =0.495;r/t=30, K1 =0.496,, K2 =0.498.K1适用于V、U型静压弯曲，K2适用于V、U冲击弯曲。选自《模具设计与制造简明手册》。常用:(r/t=1)所加系数t=0.8为0.18; t=1.2为0.23;t=1.2为0.25; t=1.5为0.35;t=2.0为0.46; t=2.5为0.57;t=3.0为0.69; t=4.0为0.92.一次弯曲一个角或多个角：1. r0.5t时，一个角展开为： LR =3.14*R(180O-a)/180o其中R=r+K1t或r+k2t2. r0.5t时，一个角展开为： LR =0.4t;（弯90O，大于适当减小）  2、计算方法 五、快速计算方法和展开系数经验值 ФD常用沉孔直径。实物A端一般有一厚度,故,为了沉平螺钉ФD都大于A。 A沉头大端直径；K沉头部位高度(实物一般比该尺寸大0.2~1)；t起子槽深；n起子槽宽； Ф18.5 Ф16 Ф11.5 Ф9.5 Ф8.5 Ф6.5 Ф5.0 Ф4.5 ФD 2.5 2 1.6 1.2 1.2 0.8 0.6 0.5 n 2 1.8 1.2 1.1 1 0.6 0.5 0.4 t 5 4.65 3.3 2.7 2.7 1.65 1.5 1.2 K Ф18.3 Ф15.8 Ф11.3 Ф9.3 Ф8.4 Ф5.2~6.3 Ф4.7 Ф3.8 A M10 M8 M6 M5 M4 M3 M2.5 M2 参数、规格 1、 GB819沉头螺钉参数 * * 一、钣金 学习目的：增加在座的各位对钣金成型工艺的了解； 知道怎样计算展开尺寸； 钣金优点：1、材料利用率高； 2、劳动生产率高； 3、重量轻； 4、能够获得其他加工方法难以加工或无法加 工的形状复杂的零件 ... 据统计钣金零件占全部金属制品的90%以上... 钣金成型的常用方法分两大类:1、分离 主要包括剪裁、 冲裁（落料、冲孔）、切口 等。 其特点是板料受外力后，应力超过强度极限， 使得板料发生剪裂而分离。2、变形 主要包括弯曲（折角和滚动）、拉延、扭转、 成形（起伏、翻边）等。其特点是板料受外力 后，应力超过屈服极限，但低于强度极限，经 塑性变形后成一定形状。 受力 卸力后 未超过屈服极限 受力 卸力后 超过屈服极限，低于强度极限 我们是根据什么来计算展开呢？ 1、计算原理 a、分析 折弯过程中，材料外表面折弯处受拉扯，内表面受挤压（见右图），当其受力超过屈服极限低于其强度极限时，折弯处应力发生变化，使其保持折弯状态或产生回弹后保持折弯状态。 举例：铝合金板、热扎板折弯处外侧有裂纹，这是肉眼能看到的. 折弯后尺寸保持不变的单位层,我们称之为中性层. 中性层究竟在钢板厚度的什么位置呢？ 中性层系数是通过做很多次实验得出来的，下面分两大类来介绍中性层系数： A、角度弯曲中性层系数值 r/t 0.10 r/t 0.50 r/t 1.10 r/t 1.70 r/t 3.50 K1 0.23 K1 0.37 K1 0.42 K1 0.44 K1 0.468 K2 0.30 K2 0.38 K2 0.425 K2 0.446 K2 0.473 r/t 0.15 r/t 0.60