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锯割工具

图2-28 凹坑吸盘 使用钣金吸盘可即时修复凹坑,如图2-28。 5、夹具与撬具: 在钣金修理中,对部件进行整形,板料折边或固定划线等加工,经常用到各种夹具,其形状如图2-29。为完成某一特定形状的板件而使用的各种撬具如图2-30。 图2-29 凹坑及盘 6、车身锉刀: 车身锉刀用于修整由于锤、顶铁、匙形铁等钣金工具作业留下来的凹凸不平的痕迹,锉刀外形如图2-31。 图2-30 各种撬具 图2-31 车身锉刀 车身锉刀的使用方法: 步骤1:当所锉部位比较平时,以30°角握锉刀直推,如图2-32a所示;或直握锉刀偏30°角斜推,如图2-32b所示。 图2-32 在较平钣金件的锉削方法 步骤2:凸起的表面,沿曲率最小的弧面的母线方向握住锉刀直推,如图2-33a所示;或者以等于或小于30°角进行侧推,如图2-33b所示。 图2-33 在较平钣金件的锉削方法 四、剪切工具 1、手动剪刀: 手动剪刀分为手剪刀 和台式剪刀,一般用于 某种条件下单件生产或 半成品的修整工作。如 图2-34所示。 图2-34 手动剪刀 手工剪切方法: (1)直线的剪切方法: 如图2-35所示,剪切短料直线时,被剪去的那部分,一般都放在剪刀的右面。 图2-35 直线剪切方法 (2)外圆的剪切方法: 如图2-36所示,剪切外圆应从左边下剪,按顺时针方向剪切,边料会随着剪刀的移动而向上卷起。若边料较宽时,可采取剪直线的方法。 (3)内圆的剪切方法: 如图2-37所示,剪切内圆时,应从右边下剪,按逆时针方向剪切,边料会随着剪刀的移动而向上卷起。 (4)厚料的剪切方法: 如图2-38所示,剪切较厚板料时,可将剪刀夹在台虎钳上,在上柄套上一根管子、右手握住管子,左手拿住板料进行剪切。也可由两人操作,一人敲,一人持剪刀和板料,这样敲击也可剪切较厚板料。 图2-36 外圆的剪切方法 图2-37 内圆的剪切方法 2、电动剪: 电动剪属于振动式剪刀,由一个小型 电动机带动刀杆上下快速运动,与下刀头 配合达到剪切的目的,如图2-39所示。 3、风动手提式振动剪: 风动手提式振动剪简称风剪。其特点是体积小,重量轻,操作灵活轻便。风动手提式振动剪如图2-40所示。 图2-38 厚料剪切方法 图2-39 电剪刀 图2-40 风动手提式振动动剪 五、锯割工具 目前钣金件修理中多使用可调式锯弓,如图2-41所示。 可调式手锯的使用方法: 步骤1:选择锯条。 选择方法:目前常用锯条长度为300 mm(锯条两端小圆孔中心距)、宽10mm、厚0.6mm。 步骤2:安装锯条。 步骤3:将工件夹持在台虎钳上,锯缝应靠近钳口处,以免切割时工件颤动。 图2-41 可调式锯弓 步骤4:右手紧握锯柄,左手挟 持前端弓架,手锯握持方式如图2-42 所示。 步骤5:起锯时,锯齿与工件表 面约呈15°且锯齿面应保持在3个齿 以上,如图2-43所示。 步骤6:锯割时,右手推动手锯, 左手向下略施压力,并扶正锯弓作往 复运动; 步骤7:锯割速度一般以每分钟往复30次左右为宜,但还应考虑工件的材料。 图2-42 手锯握持方法 图2-43 起锯的方法 六、铆枪 铆接是车身修理作业不可缺少的工艺。用弹射铆钉枪进行铆接是十分方便的。图2-44所示为电动抽芯铆枪。 图2-45为铆接过程示意图。先将铆钉组件插入被连接件的通孔中,用铆钉器将外伸之铆钉杆拉断,铆接即告成功。 图2-44 电动抽芯铆枪 图2-45 铆接过程示意图 第二节 电动工具 一、手电钻 手电钻是以电为动力的手持式钻孔工具,电源电压一般有220V和36V两种,其尺寸规格有φ3.6~φ13mm若干

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