包装机械 7多功能包装机.ppt

;教学内容;7.1 袋成型—充填—封口机 ;7.1.1 基本袋型;7.1.2 常用制袋成型器;2．三角形成型器 由等腰锐角三角形板与平行导辊联结在基板上而成。 是最简单的一种成型器，具有一定的通用性，能适应袋子尺寸变化较大的需要。;3．U形成型器 由三角形成器改装而成，即在三角形成型器两边各增加一块导板，下端接U形槽。 薄膜成型阻力比三角形成型器小，但其结构比较复杂。 ;4．象鼻形成型器 该成型器类似象鼻的形状。 薄膜变化较平缓,成型阻力小,适用于塑料单膜成型。 每种规格的成型器也只能成型一种规格的袋宽，当袋宽发生变化时,就要更换相应尺寸的成型器。;5．直角缺口导板成型器 由缺口导板、导辊和双边纵封辊组成。 成型器本身能将平张薄膜对开后又能自动对折封口呈圆筒形。 ;常见制袋成型器示意图;7.1.3 典型机型及工作原理;1. 枕式袋 （1）象鼻成型 图7-9所示是立式、连???运动制袋式袋装机，可完成型、充填、封口及切断工作。;;（2）翻领成型 图7-10所示是立式、间歇运动的翻领成型制袋式袋装机，可完成制袋、纵封(搭接或对接)、装填、封口及切断等工作。 平张卷筒薄膜经多道导辊引上翻领成型器，由纵封器封合定形，搭接或对接成圆筒状，以计量装置计量后的物料由加料斗通过加料管导入袋底，横封器在封底同时拉袋向下，并对前一满袋封口，又在两袋间切断使之分开。;图7-10 翻领成型器制袋式袋装机 1-加料管，2-翻领成型器， 3-纵封辊，4-横封辊 ;2. 筒形袋 间歇式转盘形包装机采用筒状卷料薄膜作包装材料，每次先封底缝，然后再切下作为包装袋，并交间歇回转工序盘上的夹持手将包装袋从一个工位移向另一个工位，完成装料、整形、封口等工序。 图7-11是带有筒状薄膜开袋器的袋装机，它能先开袋后夹持，再被封底缝，这类机型在国内外较稀少，但开袋形式十分独特。 图7-12所示的机型，是先封底缝、切断、再被夹持，然后开袋，装填物料、封口等，这种机型与立式或卧式直线型袋装机相比，在工位动作的设计安排上，灵活性可以较大，对一些难装或多种物品要装入的袋装产品，它的适应性特别强。;图7-12 筒型袋袋装机 1-横封器（封底） 2-切刀 3-开袋器 4-加料斗 5-横封器（封口） 6-袋夹 7-工作盘 ;3. 三面封口扁平袋 （1）三角形成型 图7-13所示为卧式间歇运动三角形成型器的制袋式袋装机。对折后的薄膜上口有一块隔离板，帮助袋口张开，薄膜料袋的间歇移动靠牵引辊间歇回转带动，制成开口向上的空袋后。 先行装填，而后横封、切断，也有空袋制成后先行分切交由带夹持手的直线输送链式间歇回转工序盘，在每次运动停歇的工位上进行装袋、封口及卸料。;图7-13 卧式间歇三角形成型器制袋式袋装机 1-三角形成型器，2-纵封器，3-牵引辊，4-隔离板，5-开袋吸嘴， 6-加料管，7-横封器，8-牵引辊，9-切刀;（2）U形成型 这类袋装机见图7-14所示。;（3）象鼻成型 如图7-15所示，不等速回转的横封器的回转轴线与纵封器回转轴线相互是平行的。;（4）棱锥成型;4. 四面封口扁平袋 包装袋形为四面封口扁平袋的制袋式袋装机如图7-16、图7-17所示。 图7-16中，两卷单张薄膜经导辊引至双边纵封辊，薄膜成对合筒状。 图7-17中是单卷平张薄膜经在三角形缺口导板1的缺口尖端处有刀片2将运动着的薄膜中央剖切为二片，并经此导板分成两路，再往下先对合纵封，再装料，而后横封、切断。; 图7-16 双卷筒四面封口扁平袋袋装机 1-加料管，2-双道纵封辊，3-横封器，4-切刀 ;5.自立袋 （1）尖顶角形袋制袋式 应用翻领式成型器制袋，薄膜经过成型器和四个均布的折痕滚轮，再经纵封器封合后成搭接圆筒状，料管下端部分由圆形截面变成方形截面。 如图7-18所示折角板使两端收口，横封器横封上、下两道封口并切断，烫底器将自立袋底部烫成平底。;;（2）塔形及立方柱形制袋式 间歇制袋装填机，主要用来包装流质饮料，如图7-19所示。 卷筒包装材料经导辊引导向下，在数次成型环的作用下，将平张包装材料卷折成圆筒状，包装材料接缝在运动中经无菌空气加热，包装材料通过最后一道成型环时，被压合成纵封缝，流质物料由泵打入进料管引入圆筒状袋内，无菌热空气在料管外进入折成的圆筒内可直达液面，液面上又有螺旋式加热器，它即使材料内壁进行杀菌消毒，又使液面上形成无菌空气层。;图7-19 立方柱形制袋式袋装机 1-打印装置，2-双氧水槽，3-刀辊， 4，6，8-圆环成型器，5-加料管，7-纵封器， 9-加热器，10-横封成型切断装置，11-折角装置;其横封及切断在料面下进行，横封装置配置方式不同，形成立方柱形与塔形。 塔形包装:上、下两只横封切断器90°空间交错，分别作上下及开合运动，完成各包装物品的横封及切断。 立方柱形