阀门壁厚.PPT

比较说明： ① 在压力、直径、材料许用应力相同情况下，表中，以第四强度理论计算的壁厚最小，第一强度理论计算壁厚较大，计算壁厚最大的是ASME计算方法。 ② 表2中，Δ1是第一强度理论壁厚大于第四理论壁厚的百分比，Δ2是ASME壁厚大于第四理论壁厚的百分比，Δ3是ASME壁厚大于第一强度理论壁厚的百分比。 ③ 壁厚计算公式中直径d的确定： 第一、第四强度理论计算公式均要求d值取阀体体腔内的最大直径。 ASME B16.34计算或查表确定壁厚，d值选择方法如下： 壁厚计算中符号意义： d——壁厚计算直径 d0——阀体流道最小直径 d1——阀体流道端部（入口）内径 d＇——阀体颈部直径 d＂——当量直径 为便于理解，列出计算直径d确定程序如图： 图13 为便于理解，列出计算直径d确定程序如图： GB26640标准阀门内径 《壁厚标准》附录A.1表格给出了DN750以下钢制阀门的内径，没有规定铁制阀门内径。如前所述，阀门内径不同的取值方式，有不同的壁厚计算结果。对内径不作规定，会造成设计壁厚的不一致。 关于阀门材料 ASME B16.34 壁厚计算公式中的材料应力7000是一个定值，与公式GB26640（6）及公式（8）中的[σL]同样是材料性能指标。ASME B16.34 壁厚计算公式只限于表1所列出的碳素钢、合金钢及不锈钢等三类牌号材料。不属于该标准的钢材不适合应用其公式计算阀门壁厚。GB26640-2011表1～4列出了钢制阀门壁厚，设计者应慎重选择钢材的具体牌号。 GB26640-2011表5～11列出了铁制阀门壁厚，并指明所用铸铁牌号是HT200、 HT250，球墨铸铁牌号是QT450-10,其它牌号材料（如HT300、QT400-18、可锻铸铁等等）设计者应自行计算确定壁厚。 3.4特殊级阀门和超临界阀门 3.4.1特殊级阀门 特殊级阀门的概念来之于ASME B16.34。 特殊级阀门是指满足ASME B16.34第8章规定的无损检验并按照要求修复缺陷，达到质量等级后，该阀门可以按照表2中带有标记B的温度压力表安装使用阀门。 因此，特殊级阀门与标准级阀门设计方面没有区别，不能认为特殊级阀门壁厚比标准级阀门薄或厚！ 但是，同样工作温度和压力时，特殊级与标准级则可能为不同级别的阀门。如，温度压力P54100，用WC6材料，则应选用2500LB标准级阀门或2000LB插入级阀门，用WC9、C12A、F91、F92材料，用1500LB特殊级阀门即可； 温度压力P57190，用WC9材料，则应选用4500LB标准级阀门，用C12A、F91、F92材料，用2500LB标准级阀门即可； 二者壁厚相差甚大！ 温度260℃压力25.8MPa，用WCB材料，1500LB特殊级阀门即可,同样用WCB材料，标准等级则需要2500LB标准级阀门。如 NPS12，二者壁厚差，1500LB壁厚52mm，2500LB壁厚82mm。直接材料费用高出58%，且，流通能力1500LB更优于2500LB。 3.4.2超临界阀门 准确应称作超临界阀门机组关键阀门。是超临界火力发电工程引入的阀门概念。 简单来说，超临界阀门是指工作参数超过了介质临界参数的阀门。 临界参数是指物质达到临界点的参数。使物质发生相变的点，叫临界点，该点的温度、压力数值叫临界参数。 水蒸汽的临界参数是374.15℃，压力是 22.129Mpa 亚临界机组参数一般在546～570℃,18.3Mpa以下，机组容量一般为200MW、300MW最大不超过600MW。 目前，我国超临界机组参数达到566～575℃，24.5～26 Mpa，机组容量600～660MW，超超临界机组参数达到605～613℃，27.6～29 Mpa1000MW。 超临界机组效率比亚临界机组高2～3%，超超临界机组比超临界机组高4%。燃煤消耗从亚临界机组的450g/kwh降低到273g/kwh（目前最好有达到183g/kwh），节约用煤35%以上。排放到大气中的二氧化碳、二氧化硫、氧化氮及烟尘均可以减少（约减少15%） 。 如果以同样1000MW机组计算，超超临界机组比亚临界机组，每年大约节煤130万吨，减少酸雨排放约3万吨以上。可以设想其是多么大的企业经济效益和社会环境效益！ 由此可知，同样规格阀门，超超临界阀门壁厚大于超临界阀门，更大于一般的高温高压阀门。 阀门型式设计顺