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日产2500吨普通硅酸盐四水泥生产线设计方案.docx

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日产2500吨普通硅酸盐四水泥生产线设计方案

PAGE \* MERGEFORMAT40 日产2500吨普通硅酸盐水泥生产线设计方案 第一章 设计理论基础及依据 第一节 设计目的 此次课程设计是进入大学以来的第一次设计课程,也是在参加了生产实习后的一次总结。基于在学习了《无机材料工厂工艺设计概论》,并结合本专业的发展特色而开设的一项重要的实践学习环节。其目的在于通过课程设计的锻炼,树立正确的设计思想,培养我们认真的科学态度和严谨求实的工作作风。在设计过程中培养我们学生掌握绘图、计算、研究等科学设计方法,提高工程设计计算、绘图的动手能力,锻炼我们分析解决实际问题的能力。 第二节 设计原则与指导思想 一、设计原则 1.根据任务书规定产品品种、质量、规模进行设计; 2.选择技术先进、经济合理的工艺流程和设备; 3.主要设备的能力应与生产规模相适应; 4.全面解决工厂生产、场外运输和各种物料储备的关系; 5.注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能性和发展余地; 6.合理考虑机械化、自动化装备水平; 7.充分重视消音除尘,满足环保要求; 8.方便施工、安装、生产和维修。 第三节 设计任务 一、本设计的设计任务是: 1.建设项目:日产2500吨水泥熟料生产线(重点:水泥包装); 2.建厂规模:日产水泥熟料2500吨; 3.产品品种: 普通硅酸盐水泥 4.生产方法:新型干法回转窑; 5.三废处理要求:符合《水泥工业污染物排放标准》(GB4915—2004)和《工业企业设计卫生标准》(TJ36—79)的规定; 第四节 设计内容和要求 一、总体设计 1、设计的目的和意义: 2、生产工艺方案的比较与选择; 3、产品方案选择; 4、生产工艺流程的选择; 5、平衡计算; 6、设备选型计算和储库平衡计算 二、水泥包装系统设计 1、生产流程的选择; 2、设备及收尘设备的选型; 3、工艺布置。 三、设计深度 1、设计按照初步设计的深度计算; 2、按照设计进行设备选型、绘制图纸。 四、设计要求的起止日期 本课程设计日期为2015年1月5日-1月16日,所有的的设计工作必须如期完成。 五、要求 设计说明书的内容一般应包括:设计的目的和意义;全厂配料计算和物料平衡计算;本重点车间的设备选型计算和储库平衡计算;工艺方案比较与选择等几个部分。 设计说明书要求: ⑴设计说明书文字要通顺、层次清楚、工艺方案选择合理、选定的参数要有依据、计算正确、各种符号应注有文字说明,必要时列出计算表格; ⑵设计说明书文字一般不少于5000字; ⑶设计说明书格式可参考其他样式编写。 六、生产原料基础资料 1、化学成分(%): 烧失量(loss)SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO3W石灰石43.700.110.320.1353.332.300.501.00粘土4.5068.2414.776.911.080.501.07.00铁粉5.0024.992.8860.252.731.092.065.00煤灰53.1626.107.404.685.805.00(原煤)矿渣36.7016.840.9141.245.1112.00石膏41.50 2、燃料: Fc.arV.arA.arM.arQnet.ar煤的工业分析(%)43.4625.0329.641.1922087煤的元素分析(%)CarHarOarNarSar56.704.105.041.210.72 3、生产损失:3%。 第二章 生料配比计算和物料平衡计算 第一节 生料配比计算 经查阅《无机非金属材料工学》如下: 窑型KHSMIM熟料热耗(kJ/kg)预分解窑0.86~0.952.2~2.61.4~1.82920~3750现代立窑0.92~0.971.6~2.21.1~1.53150~5000干法窑0.86~0.892.0~2.41.0~1.65850~7520对于分解窑,KH取值为0.86-0.95,SM为2.4-2.8之间,IM为1.4-1.9之间,热耗为2920-3750KJ/Kg,用煤的干燥基低热值大于20900 KJ/Kg。 在水泥熟料生产工艺中,KH取值越大,则硅酸盐矿物中的C3S的比例越高,熟料强度越好。硅率SM除了表示熟料的Si2O与Al2O3和Fe2O3的比例之外,还表示熟料中硅酸盐矿物熔剂矿物的比例关系,相应的反映了熟料的质量和易烧性。硅率过高则高温液相量显著减少,熟料煅烧困难,C3S不易形成;硅率过低则熟料中硅酸盐矿物减少而强度降低,且液相量过多,易出现结大块、结炉瘤、结圈等,影响操作。

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