焊接培训内容.doc

主要内容 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc409849256 第一部分：焊工资质 PAGEREF _Toc409849256 \h 2 HYPERLINK \l _Toc409849257 第二部分：焊接材料 PAGEREF _Toc409849257 \h 16 HYPERLINK \l _Toc409849258 第三部分：焊接知识 PAGEREF _Toc409849258 \h 22 HYPERLINK \l _Toc409849259 第四部分：焊接缺陷 PAGEREF _Toc409849259 \h 29 HYPERLINK \l _Toc409849260 第五部分：焊接工艺评定 PAGEREF _Toc409849260 \h 34 依据 特种设备焊接操作人员考核细则 TSG Z6002-2010 承压设备焊接工艺评定 NB/T47014-2011 压力容器焊接规程 NBT47015-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011 石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501-2011 石油化工铬钼耐热钢焊接规程 SH3520-2004 石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程SH3525-2009 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T5117-2012 热强钢焊条 GB/T5118-2012 不锈钢焊条 GB/T983-2012 焊接用不锈钢丝 YB/T5092-2005 承压设备用焊接材料订货技术条件 NB/T47018-2011 第一部分：焊工资质 1.1、焊接哪些焊缝的焊工，应持有特种设备作业人员证？（焊工证） 1.1.1、承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊； 1.1.2、机电类设备的主要受力结构（部）件焊缝，与主要受力结构（部）件相焊的焊缝； 1.1.3、融入前两项焊缝内的定位焊缝。 受压元件定义：承受压力载荷（包括内应力或外压）的容器零部件。GBT26929-2011压力容器术语 承压设备包括（锅炉、压力容器、压力管道）特种设备安全法、特种设备安全监察条例 1.2、焊工资质主要因素 1.2.1、焊接方法 1.2.2、金属材料类别 1.2.3、填充金属类别 1.2.4、试件位置 1.2.5、衬垫 1.2.6、焊接工艺因素 1.2.7、焊缝金属厚度 1.2.8、管材外径 1.3焊工资质覆盖规则 1.3.1焊接方法：10种 1.3.1.1变更焊接方法，焊工需重新考试 1.3.1.2在同种焊接方法，手工焊焊工变更为焊机操作工，或反之需重新考试。（二氧化碳手工焊与二氧化碳自动焊不能互相代替） 1.3.1.3自动焊焊工变更为机动焊焊工。 术语：机动化程度 机动焊：焊工操作焊机进行调节与控制工艺参数而完成的焊接。 自动焊: 焊机自动进行调节与控制工艺参数而完成焊接。 1.3.2金属材料类别： 焊工采用某类别任一钢号考试合格，下列情况不需要考试。 手工焊焊工焊接该类别其他钢号； 手工焊焊工焊接该类别钢号与类别号较低钢号组成的异种钢号焊接接头； 除FeIV类外，手工焊焊工焊接较低类别钢号； 焊机操作工焊接各类别中的钢号； 焊接异类别钢号管板角接头（或管材角焊缝）经考试合格后，视为该焊工已通过试件中较高类别钢的焊接操作技能考试。 总结；1.手工焊I、II、III类别母材，高类别可覆盖低类别。 2.焊机操作工可覆盖全部。 角焊缝 角接头 1.3.3、焊接金属（焊材） 1.3.3.1手工焊焊工采用某类别填充金属材料，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件相应种类的填充金属材料类别范围如下表: 常用焊材：J422——E4303、J427——E4315、J507——E5015 A102——E308-16、A107——E308-15、A132——E347-16、A137——E347-15、A302——E309-16、A307——E309-15、A312——E309Mo-16 R307——E5515-B2、R507——E5MoV-15 W707Ni——E5515-N5 1.3.3.2焊机操作工采用某类别填充金属材料，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件相应种类的各类别填充金属材料。 1.3.3.3焊接操作技能考试合格，变更焊机型号、保护气体种类、钨极种类不需要重新考试。 1.3.4焊接位置 焊接位置图