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安全风险评估报告
2017年8月
xx有限公司
XX有限公司文件
安(2017)19号
关于成立安全风险评估及应急资源调查小组的通知
公司各单位:
为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》保护公司员工的生命安全,减少财产损失,使事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援,根据国家安全生产监督管理总局发布实施的《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局第88号令)和《临沂市关于 HYPERLINK /webpage/default/zxgg/2016/accessory/161230_65565_0.pdf \o 点击下载附件 临沂市安全生产监督管理局关于印发《临沂市实施生产安全事故应急预案管理办法办法》的通知【下载】 \t /_blank 实施生产安全事故应急预案管理办法办法》的通知》(临安监发[2016]136号)的相关要求,公司成立安全风险评估及应急资源调查小组。
组 长:
副组长:
成 员:
特此通知。
安全风险评估报告
1.1企业简介
XX有限公司是一家包装纸箱印刷生产企业,建于2007年,位于临沂市罗庄区罗庄街道,法人宋振刚,现有职工15人,主要生产销售纸箱、纸板、箱板纸、牛皮纸、包装纸箱等,主要设备有印刷机、模切机、粘箱机、钉箱机、覆面机、环保水处理机、燃气锅炉、变压器等。
1.2公司工艺流程简介
公司生产工艺为:
原纸→出版→切边→印刷成型→粘箱→打包→外售。
1.3危险源与主要危险因素
危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。危害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。
危险、有害因素的辨识是安全评价的依据和基础。
主要的危险因素是作业中发生的伤亡事故;原料堆场的不稳定可能造成作业人员伤害和机械设备的损失;运输车辆因违章操作或运输道路不符合有关要求导致车辆伤害;现场管理不善,违章作业等事故。
主要有害因素是生产过程中产生的生产性粉尘、生产性噪声、局部振动及夏季露天高温等。
依据评估范围,针对生产过程、作业条件和作业环境,分析主要危险、有害因素的??型、伤害方式、影响范围及途径主要有
1.3.1高处坠落
1、安全平台小于设计或不符合安全规程的要求,存在设备、人员高处坠落的危险;
2、作业过程中可能存在高处坠落的危险,其致因分析如下:
(1)作业时,人员和设备在作业平台、台阶面作业存在高处坠落的危险;
(2)在高处作业的人员未使用安全用具(如安全绳、安全帽等),或因安全用具质量问题、使用不当、严重磨损等,存在高处坠落的危险。
(3)指挥失误。
1.3.2机械伤害
我公司机械设备较多,作业过程中可能存在机械伤害的危险。
1、作业过程中存在机械伤害的危险,其致因分析如下:
(1)操作人员违章操作或操作失误;
(2)机械设备安全防护装置缺乏或防护装置失效,如风管接头脱落而出现甩打,在无安全防护的情况下,伤及操作人员并引发连带事故,存在机械伤害的危险;
(3)安全管理不严,设备维修、检修不及时或设备带病作业,存在机械伤害的危险。
2、在运输作业过程中,因运输铲装机械停位不当、从业人员操作失误、车辆无防护等均有可能导致机械伤害的危险;
3、机械设备设施方面,可能存在机械伤害的危险。可能造成机械伤害的主要原因有:
(1)操作人员违章操作、操作失误及没有穿戴合适的劳动防护用品;
(2)机械设备安全防护装置缺乏或防护装置失效,如转动和传动部位裸露而且无安全防护罩、挡板等安全防护装置;如因空压机设备损坏或空压机的外露联轴器、皮带传动装置等旋转部位设置的安全防护装置失效,存在机械伤害的危险;
(3)从业人员正检修机器或刚修好尚未离开,机器突然被他人误开动;
(4)设备的安全性能不好,缺乏安全防护装置,结构不合理,强度达不到要求,或设备的安装维修不当,不能保持应有的安全性能;
(5)在不安全的机械上停留、休息;
(6)设备的防护措施不到位、人体与运行中的机械的某些易伤害部分接触;
(7)机械设备所处的环境条件不好,如照明不良、噪声大、物件堆放杂乱等会妨碍作业人员的工作,容易引起操作失误,存在人员伤害的危险;
(8)设备的所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等连接不牢固、松脱,存在机械伤害的危险。
1.3.3 电气伤害
公司的电气设备(电动工具)和电气线路,存在电危害的可能。主要表现在触电(包括电击和电伤触电)和电气火灾。
1、触电
触电伤害是由电流的能量造成的,当电流流过人体时,人体受到局部电能作用,使人体内细胞的正常工作遭到不同程度的破坏,产生生物学效应、热效应、化学效应和机械效应,会引起压迫感、打击感、痉挛、疼痛、呼吸困难、血压异常、昏迷、心率不齐等,严重时会弓l起窒息心室颤动而导致死亡。
触电伤害的途径
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