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781平头锁眼机的调整
停车时间调整。
摇动手柄,在听到切刀下切声音后翻到机头,此时送料曲柄应停在大曲道盘凹槽的最凹处;停车勾块尖与停车当块尖对齐;如果需要调整旋松相应的螺丝分别归位后拧紧螺丝。
在停车位置时两止动勾块垂直方向应该有0.5—1.0mm间隙,如果需要调整旋松勾块螺丝调整到位后拧紧螺丝。
拉动止动架,使止动架与止动轮之间应有7mm的间隙,如果没有7mm间隙旋松止动勾螺丝,水平方向调整到位后拧紧螺丝。
止动架缓冲簧螺杆应有10mm丝杆外露,以保证缓冲力,如果需要调整可拧动缓冲簧螺母。
02-1、皮带勾的调整,旋松皮带勾两颗固定螺丝,使皮带勾在高速和低速时,分别处在高速轮和空转轮相应的位置上。
03-1、扭孔机构调整,松开调节螺丝的螺母,在扭孔尺标槽内左右移动,压脚、送料板不能有移动,如果需要调整翻到机头。
03-2、在停车位置(送料曲柄的滚珠运行至大曲道大盘最凹槽处)旋松送料轴固定螺丝、送料板螺丝。
03-3、翻正机器摇动针距调节螺丝,使送料板、压脚都不再有移动想象,把压脚前边缘移动到距离机针2.5mm处,翻到机头固定,拧紧送料轴固定螺丝、送料板螺丝。
04-1、安装上机针、切刀,拆下送料板。
04-2、旋松四颗针板固定螺丝,降下机针,前后、左右移动针板,使机针位于针板孔中央位置,按下切刀使切刀落下后处刀槽中间两边位置相等,拧紧四颗针板固定螺丝。
05-1、切刀动作调整,摇动手柄在切刀动作勾靠上切刀驱动柄时;转动皮带轮,在动作勾勾住驱动柄时,调整动作勾限位螺丝,使动作勾与驱动柄上下有0.5—1.0mm间隙。
05-2、切刀时间调整,切刀下切后机针还应该再运行2—3针停车,如果需要调整,翻到机头旋松顶块固定螺丝,向顺时针方向滑移提前下刀,向逆时针方向滑移推迟下刀,调整到位后旋紧切刀顶块螺丝。
06-1、摆针调整,旋下缝线宽度调节与摆针架的连接螺丝,旋松基线调节与摆针架的螺丝,打开左边的大盖板,右边的小盖板,卸下两根摆针架拉簧。
06-2、从左边旋松摆针后曲柄固定螺丝,时针杆能自由地左右摇动。
06-3、摇动手柄使左基线调整螺丝顶起,
06-4、转动皮带轮使摆动叉运行至最左边,抬起摆动叉垫入一个8mm垫片,
06-5、使垫入的8mm垫片完全垫在摆动叉与机壳之间,从前面左右移动机针至切刀槽的中间后,再拧紧摆针后曲柄螺丝。
06-6、挂上两根拉簧,取出8mm垫片,顺序安装上左右盖板,拧紧基线调节柄螺丝,安装上缝线宽度调节柄与摆动叉连接的螺丝。
07-1、基线调节,往下旋左基线调节螺丝,左基线整体往左移动,往上旋左基线调节螺丝,左基线整体往右移动;往下旋右基线调节螺丝,右基线整体往左移动,往上旋右基线调节螺丝,右基线整体往右移动;往里旋进缝线宽度调节螺丝,缝列宽度加宽,往外旋出缝线宽度调节螺丝,缝列宽度减小;往里旋进套结宽度调节螺丝,套结宽度加宽,往外旋出缝线宽度调节螺丝套结宽度减小。
07-2、摇动手柄在左基线调节螺丝刚刚下降时,套结螺丝应该就有动作并开始打第一个套结,如果时间有误翻到机头调整松线挡块螺丝。
07-3、旋松第一松线挡块的两个螺丝,顺时针移动挡块松线时间提前,逆时针移动挡块松线时间推迟(在移动套结挡块时,套结螺丝应该有动作)。
07-4、在第二套结结束时左基线调节螺丝应该顶起,如果没有顶起旋松第二挡块螺丝调节(顺时针移动挡块松线时间提前,逆时针移动挡块松线时间推迟)。
07-5、在缝制时有套结就应该有松线,在松线挡块顶起时松线量如果不合符要求(顶过量或者没顶起)时,应该打松松线顶块的固定螺丝,移动松线顶杆(松线顶杆往下移动松线量增大,松线顶杆往上移动松线量减小)至合适位置后(顶开量在1mm左右)拧紧螺丝。
07-7、第一夹线器的调整,是靠旋紧或旋出夹线器螺钉调整的。
08-1、摆针调节,当机针下刺回升离开缝料10mm后摆针才能有摆动动作(摆针时机不正确后发生断针或者跳线)。
08-2、摆针调节,旋松摆针齿轮的固定螺丝,转动皮带轮使机针在直针位置下刺上升离开缝料10mm后,开始摆动时旋紧摆针齿轮的固定螺丝。
09-1、首先调整针杆的高低,打松针杆固定螺丝上下移动针杆,在针杆最低位置时针杆距离针板面11.9mm, 上升2.3mm后(针杆距离针板面14.2mm),旋锁尖应该处在机针的中心后,拧紧针杆固定螺丝。
09-2、勾线时间调整,翻到机头拆下旋锁定位勾,打松旋锁固定螺丝,转动皮带轮使机针下降至最低位置,摇动手柄使机针处在缝制右基线的最右针位置,在机针回升2.3mm时,旋锁尖应勾在机孔上方1.0mm左右,机针与旋锁尖之间的间隙应为0.00mm,拧紧旋锁固定螺丝。
09-3、定位的勾安装,旋锁旋转时不能与定位勾有碰撞和摩擦,定位勾与旋锁芯开锁架有1.0mm的过线间隙。
10-1、剪刀的调整,安装上剪刀(剪刀不可装得太
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