电力设备典型消防规程.pptVIP

7.2 锅炉 7.2.1 锅炉的油管、煤粉管等应防止泄漏，要经常检查，发现泄露，及时消除。 7.2.2 人孔门、着火门、防爆门周围不应有其他可燃物品。 7.2.3 燃油锅炉应保证低负荷时燃油在炉内完全燃烧，严格监视排烟温度，并定期吹灰，加强预热器蒸汽吹扫。 7.2.4 停炉后，应严格监视尾部烟道各点的温度，发现异常，迅速分析，判断其原因。如果温度仍急剧上升，则立即采取灭火措施。 7.2.5 燃油锅炉尾部应装设灭火装置。 7.2.6 运行中的锅炉发现尾部燃烧时，应立即停炉，停用送风机、吸风机。严密关闭烟道挡板、人孔门、看火门及热风再循环门等，防止新鲜空气和烟气漏入炉内。打开灭火装置的进汽（水）阀，送入蒸汽（水）进行灭火。? 7.2.19 静电除尘器应符合下列要求： 1 如锅炉燃烧不完全，灰粒带有碳磨粒子，则当静电除尘器短路产生电弧时就会引燃着火。着火时，应用二氧化碳或干粉灭火器进行扑救。 2 进出烟道应装有温度探测器，当温度异常时，应能向控制室报警。 3 变压器—整流器组，应选用高燃点绝缘液或干式的。 7.3 脱硫装置 7.3.1带可燃胶内衬的设备内宜搭建金属脚手架。检修、防腐施工作业时，现场应配备足够的灭火器，消防水带敷设到动火作业区，确保消防水随时可用。 7.3.2 防腐施工和检修用的临时动力和照明电源应符合下列要求： 1 所有电气设备应选用防爆型，安装漏电保护器，电源线必须使用软橡胶电缆，不能有接头。 2 检修人员使用电压不超过12v防爆灯，灯具距离内部防腐涂层及除雾器1.0m以上。 3 电焊机接地线应设置在防腐区外并禁止接在防腐设备及管道上。 4 临时电源在检修结束后，应立即拆除。 7.3.3 除雾器热熔等高温作业应严格控制工作温度，做好冷却和防火措施。除雾器和喷淋系统检修，禁止任何动火作业，严禁携带火种进入作业区域。 7.3.5 在所有衬胶、涂磷的防腐设备上进行动火或其他加热等作业，必须严格执行动火工作制度 7.3.6 脱硫系统动火应符合下列要求： 1 关闭原、净烟气挡板门，避免吸收塔内向上抽风形成较大负压。 2 检查确认除雾器冲洗水系统及水源可靠备用。除雾器冲洗管道进行动火作业时，应进行局部系统隔离，保留其余除雾器冲洗水系统备用。 3 动火作业只能单点作业，禁止多个动火同时开工。 4 焊割作业应采取间歇性工作方式，防止持续高温传热损坏或引燃周边的防腐材料。 5 大范围动火作业，吸收塔底部需做好全面防护措施或在底部注入一定高度的水。小范围动火作业可在动火影响区域下部、底部做好防护措施。 6 动火作业时，必须采取可靠的隔离措施，防止火种引燃防腐层、除雾器以及落入相通的防腐烟（管）道内，引起火灾。禁止在相通、相连的设备内进行防腐作业。 7 动火作业过程中，应有专人始终在现场监护 7.3.8 脱硫吸收塔火灾处理应符合下列要求： 脱硫吸收塔内发生火灾，应立即向消防部门报警，迅速将施工人员撤离吸收塔，用消防水枪进行灭火。消防水枪无法控制火势时，应关闭原、净烟气挡板门、关闭各人孔门，启动除雾器冲洗水水泵，开启除雾器冲洗水进行灭火。 7.4 脱硝装置 7.4.1 储氨区应设置不低于2.2m高的不燃烧实体围墙，并挂有“严禁烟火”等明显的警告标示牌。当利用厂区围墙作为储氨区的围墙时，该段厂区围墙应采用不低于2.5m高的不燃烧实体围墙。入口处应设置人体静电释放器。高处应设置逃生风向标。 7.4.2 氨区出入口门应处于闭锁状态。氨区的出入制度按本规程第8.3.2条的规定采用。 7.4.3 氨区应设氨气泄漏探测器。氨气泄漏探测器的报警信号应接入厂火灾自动报警系统。 7.4.4 液氨储罐应设置防火堤，防火堤应符合下列要求： 1 防火堤必须是闭合的。 2 防火堤内有效容积不应小于储罐组内一个最大储罐的容量。 3 防火堤应设置不少于两处越堤人行踏步或坡道，并应设置在不同方位上。 7.4.5 氨区内应保持清洁，无杂草、无油污，不得储存其他易燃物品和堆放杂物，不得搭建临时建筑。 7.4.6 禁止任何车辆进入氨区。 7.4.7 氨区作业人员必须持证上岗，掌握氨区系统设备，了解氨气的性质和有关防火、防爆的规定。氨区应配备安全防护装置。 7.4.8 卸氨作业时应有专人在现场监护，发现跑、冒、漏立即处理。卸氨中如遇雷雨天气或附近发生火灾，应立即停止卸氨作业。 7.4.9 氨区电力线路必须是电缆或暗线，不准有架空线。用手电筒照明时，应使用防爆电筒。 7.4.10 氨区应装设独立的避雷针。液氨储罐必须有环型防雷接地。液氨储存、接卸场所的所有金属装置、设备、管道、储罐等都必须进行静电连接并接地。液氨接卸区，应设静电专用接地线。在扶梯进口处，应设置人体静电释放器。 7.4.11 氨区操作和检修应尽量使用有色金属制成的工具。如使用铁制工具时，应采取防止产生火