机电安装精细化施工总结(2016.08.10).ppt

引进三维设计，全面实施精细化管理 三维设计具有集成化、智能化、可视化、网络化、并行化的特点。 三维设计提高设计产品的直观性，可以任意视角地观看工程的整体及局部,?还能提供动态的结构装配过程。 通过三维设计平台无缝连接的可视化仿真系统,?可以直观展现建筑物和机电设备的三维形象面貌及特性,?而且还能够描述机电设备之间以及与各建筑物施工单元之间在时间、空间上的逻辑关系,?并通过三维动画形式,?可以在虚拟环境中,?真实预演施工过程，可以实现真正意义上的工程方案优化及多方案的比较，可以提高工程的技术指标和质量、降低工程造价、缩短工程建设周期、同时提高设计质量。 3.2 精细化管理执行过程 三、精细化管理开展情况 开关站基础预埋件验收 座环基础螺栓拉伸伸长量检查 3.2 精细化管理执行过程 三、精细化管理开展情况 导水机构预装——顶盖、底环同轴度检查 导水机构预装——导叶端面间隙检查验收 3.2 精细化管理执行过程 三、精细化管理开展情况 筒阀上下密封安装及焊接情况检查 导叶端面及轴颈密封安装情况检查 3.2 精细化管理执行过程 三、精细化管理开展情况 水轮机轴联轴螺栓预紧 转轮大轴联轴螺栓伸长量测量 3.2 精细化管理执行过程 三、精细化管理开展情况 4#机组定子大等分定位筋检查验收 4#机组定子定位筋安装检查验收 3.2 精细化管理执行过程 三、精细化管理开展情况 定子压紧螺杆、碟簧及绝缘套管安装检查 定子叠片紧度检查 3.2 精细化管理执行过程 三、精细化管理开展情况 4#机组转子叠片中间过程检查 4#机组转子叠片现场情况 3.2 精细化管理执行过程 三、精细化管理开展情况 4#机组转子磁极半径及垂直度检查验收 4#机组转子叠片完成后检查验收 3.2 精细化管理执行过程 三、精细化管理开展情况 4#机转子磁极挂装摇绝缘检查 开关站10kV电气盘柜验收 3.2 精细化管理执行过程 三、精细化管理开展情况 4#机定子线棒焊接检查 4#机定子线棒直流电阻检测 3.2 精细化管理执行过程 三、精细化管理开展情况 筒阀接力器耐压试验 导叶接力器耐压试验 3.2 精细化管理执行过程 三、精细化管理开展情况 到货原材料抽检 设备到货开箱检查 3.3 精细化管理成果 三、精细化管理开展情况 重点加强对特别隐蔽部位的巡检力度，下发质量问题整改通知单，及时解决问题。 3#机组压力钢管凑和节底部环筋整改前 3#机组压力钢管凑和节底部环筋整改后 3.3 精细化管理成果 三、精细化管理开展情况 督促施工方认真总结蜗壳安装过程中存在的不足，分析问题之所在并最终解决问题。 3.3 精细化管理成果 三、精细化管理开展情况 经过监理工程师对蜗壳防腐前后认真细致的检查，确保了4#机组蜗壳的防腐质量。 3.3 精细化管理成果 三、精细化管理开展情况 蜗壳、座环无损检测成果统计 项目名称 焊缝长度（mm） 检测长度(mm) 返修长度(mm) 一次探伤合格率（%） 备注 TOFD UT MT PT 4#机座环 24410 6000 12978 14278 4132 730 97 缺陷位于-X侧环板处 3#机座环 24410 6000 12978 14278 4132 200 99.2 缺陷位于-Y及+X侧环板处 2#机座环 24410 6000 12978 14278 4132 450 98.2 缺陷位于-Y及-X侧环板处 1#机座环 24410 6000 12978 14278 4132 300 98.8 缺陷位于-X侧下环板处 4#机蜗壳 526000 134496 391504 526000 \ 17750 96.7 其中，环缝缺陷为10200mm，纵缝及蝶形边为 5000mm， T字头为200mm。 3#机蜗壳 526000 134496 391504 526000 \ 17750 98.6 其中，环缝缺陷为3200mm，纵缝及蝶形边为4050mm。 2#机蜗壳 526000 134496 391504 526000 4132 4750 99.1 其中，环缝缺陷为3950mm，纵缝及蝶形边为800mm。 1#机蜗壳 526000 134496 391504 526000 4132 4750 99.7 其中，环缝缺陷为1200mm，蝶形边为200mm。 3.3 精细化管理成果 三、精细化管理开展情况 4台机组蜗壳探伤一次合格率 认真开展“一台一总结”活动，认真总结每台机组蜗壳、座环在焊接过程中存在的不足，秉持持续改进的态度要求施工方，使得探伤一次合格率逐步提升。 4台机组座环探伤一次合格率 3.3 精细化管理成果 三、精细化管理开展情况 座环加工质量始终保持良好,已加工完成的座环尺寸均符合图纸及规范要求。 机组号