人工挖孔桩流砂和涌水都处理技术要求.docVIP

人工挖孔桩流砂和涌水处理技术要求 在流砂和涌水的地层开挖人工挖孔桩时极易造成坍孔，再加之孔内抽水，会导致水流砂涌，使井下孔壁造成坍塌，不但给挖孔桩施工带来难度，而且会危及挖孔桩工程质量和施工安全。因此，降水和堵砂将是施工中最突出的两大问题，在没有做好降水和堵砂措施时，应停止施工。 人工挖孔桩在遇到流砂和涌水情况下，为保证挖孔桩工程质量和施工安全，应根据流砂、涌水的实际情况，有针对性的编制相应的专项处理方案。 流砂和涌水区域挖孔桩施工可采用下述方法： 1、施工时必须对照地质报告，根据地下水流向和流砂厚度，采用合适的施工顺序，并间隔交替循环合理组织安排，采取对周围桩孔同时抽排水，以减少挖孔内的涌水量，流砂情况较轻时有效的方法是缩短循环开挖深度300~500mm），缩短孔壁暴露时间mm。在挖孔的同时，用土袋逐渐堆，形成孔的外，并桩孔满足设计要求及时护壁混凝土2m以上时），流砂情况时24小时连续进行降水排水，让孔桩场地的地下水位形成一个整体下降的“水位漏斗”。其挖掘桩孔步骤和做法如下： （1）充分地做好施工准备和应急准备工作。 （2）快速挖掘砂土层，挖掘时每节护壁的高度减少到300~500mm，增大孔径400～500mm，准备一些水泥、生石灰粉和掺适量砂、石的拌合物快速填实，使在井孔四周（增大的200~250mm孔壁范围）形成止水层，必要时可采用钢套筒（要求深入孔底2mm左右），钢套筒直径为工程桩直径加混凝土护壁厚度，mm。同时将原设计混凝土护壁厚度增加100mm，以有效地提高施工安全性。做法可参见附图所示。 （3）快速进行护壁模板支模施工，然后迅速进行护壁混凝土浇筑（宜在混凝土混合料中加入一定比例的速凝剂），并及时振捣密实。 （4）在拌合物止水层（壁厚增大200～250mm范围）中，沿四周按间距100mm斜向打入16长于3倍护壁高（mm）的钢筋、措施 1、通常做法是：一次性在区域内布设若干桩孔同时施工，桩孔自身作为降水井，施工时进行同步降水。对深不的挖孔桩可在场地四周合理布置管井降水基础平面占地较大时，可增加降水管井的排数，一般即可降水。 （1）开挖土层，在距揭露含水层顶时，即要小心少量挖，边挖边用钢筋向下通孔探测，让下部承压水水位压力经孔释放，防止承压水突然顶造成事故井上人员应加强与井下作业人员通话联系，置备泵加大抽水强度。 灌注桩芯前，先投入同种干水泥井内少量积水吸干，如井底积水疏干有难水位上升5分钟内超过200mm，必须采用导管水下灌注法桩。 地表排水渠道要封闭，保证排水流畅，排出区外尽可能远的沟渠或河道内，防止排水回渗。永磁交流伺服电机位置反馈传感器检测相位与电机磁极相位的对齐方式 2008-11-07　　　来源：internet　　　浏览：504 ? 增量式编码器的相位对齐方式 ? 在此讨论中，增量式编码器的输出信号为方波信号，又可以分为带换相信号的增量式编码器和普通的增量式编码器，普通的增量式编码器具备两相正交方波脉冲输出信号A和B，以及零位信号Z；带换相信号的增量式编码器除具备ABZ输出信号外，还具备互差120度的电子换相信号UVW，UVW各自的每转周期数与电机转子的磁极对数一致。带换相信号的增量式编码器的UVW电子换相信号的相位与转子磁极相位，或曰电角度相位之间的对齐方法如下： ? 1.用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电，U入，V出，将电机轴定向至一个平衡位置； ? 2.用示波器观察编码器的U相信号和Z信号； ? 3.调整编码器转轴与电机轴的相对位置； ? 4.一边调整，一边观察编码器U相信号跳变沿，和Z信号，直到Z信号稳定在高电平上（在此默认Z信号的常态为低电平），锁定编码器与电机的相对位置关系； ? 5.来回扭转电机轴，撒手后，若电机轴每次自由回复到平衡位置时，Z信号都能稳定在高电平上，则对齐有效。 ?撤掉直流电源后，验证如下： ? 1.用示波器观察编码器的U相信号和电机的UV线反电势波形； ? 2.转动电机轴，编码器的U相信号上升沿与电机的UV线反电势波形由低到高的过零点重合，编码器的Z信号也出现在这个过零点上。 ? 上述验证方法，也可以用作对齐方法。 ? 需要注意的是，此时增量式编码器的U相信号的相位零点即与电机UV线反电势的相位零点对齐，由于电机的U相反电势，与UV线反电势之间相差30度，因而这样对齐后，增量式编码器的U相信号的相位零点与电机U相反电势的-30度相位点对齐，而电机电角度相位与U相反电势波形的相位一致，所以此时增量式编码器的U相信号的相位零点与电机电角度相位的-30度点对齐。 ? 有些伺服企业习惯于将编码器的U相信号零点与电机电角度的零点直接对齐，为达到此目的，可以： ? 1.用3个阻值相等的电阻接成星型，然后将星型连接的3个电阻分别接入电机的UVW三相绕组引线；