第06章 通风及安全.doc

PAGE 宋新庄煤矿初步设计 第六章 通风与安全 PAGE 6 中煤国际工程集团武汉设计研究院 第六章 通风与安全 第一节 瓦斯资源分析和瓦斯涌出量计算 一、瓦斯资源分析 1、本矿井瓦斯赋存状况 煤芯样瓦斯测试结果表明，本区煤中瓦斯含量,甲烷（CH4）为0.00ml/g，二氧化碳（CO2）为0.02～0.11ml/g，氮气(N2)为0.58～2.28ml/g，其它烃类（C2-4）为0.00～0.03ml/g。 煤中自然瓦斯成分，甲烷为0.00～0.22%，二氧化碳为2.45～13.30%，氮气（N2）为86.70～97.37%。可采煤层自然瓦斯分带均为二氧化碳--氮气带。 本区各可采煤层瓦斯含量沿煤层倾向、走向以及上下各煤层均没有明显的变化。煤层瓦斯含量较低，见表6- 表6- 煤层 瓦斯含量（ml/g可燃质） 最小～最大（点数） 自然瓦斯成分（％) 最小～最大（点数） 自然瓦 斯分带 N2 CO2 CH4 C2-4 N2 CO2 CH4 C2-4 1 1.37（1） 0.11（1） 0.00（1） 0.00（1） 86.70（1） 13.30（1） 0.00（1） 0.00（1） 二氧化碳～氮气带 4上 0.58（1） 0.03（1） 0.00（1） 0.00（1） 88.79（1） 11.01（1） 0.00（1） 0.20（1） 二氧化碳～氮气带 4 0.94（1） 0.02（1） 0.00（1） 0.00（1） 91.61（1） 7.53（1） 0.00（1） 0.86（1） 二氧化碳～氮气带 5 1.12～ 2.09（2） 0.07～ 0.09（2） 0.00(2) 0～ 0.01(2) 90.91～ 94.03(2) 4.81～ 5.94(2) 0.00(2) 0.03～ 4.28(2) 二氧化碳～氮气带 10 2.28（1） 0.05（1） 0.00（1） 0.00（1） 97.28（1） 2.71（1） 0.00（1） 0.01（1） 二氧化碳～氮气带 12 0.91～ 1.80（2） 0.07（2） 0.00(2) 0.00(2) 88.53～ 96.67(2) 3.01～ 10.81(2) 0.00(2) 0.32～ 0.668(2) 二氧化碳～氮气带 18上 2.22（1） 0.05（1） 0.00（1） 0.02（1） 96.32（1） 3.33（1） 0.22（1） 0.13（1） 二氧化碳～氮气带 18 1.38～ 2.59（2） 0.07～ 0.08（2） 0..00(2) 0.00～ 0.03(2) 95.45～ 97.37(2) 2.45～ 4.55(2) 0.00～ 0.01(2) 0.00～ 0.17(2) 二氧化碳～氮气带 2、相邻矿井瓦斯斯等级 根据积家井矿区第一个开发建设的银星一井矿井瓦斯分析的资料可知，该矿井属于低瓦斯矿井。 3、本矿井瓦斯含量梯度预计 地质资料未提供本矿井瓦斯含量梯度资料，因本矿井为低瓦斯矿井，预计瓦斯梯度变化不大。 二、煤层气资源可采性评价 本次勘探对煤层气资源进行了综合勘查和评价，井田内各可采煤层气体含量较低，气体成分以N2为主，各可采煤层瓦斯分带基本属二氧化碳 ～氮气带，因此，井田内煤层气无工业利用价值，亦无进一步开采价值。 三、瓦斯涌出量计算 本矿井各煤层瓦斯含量较低，但煤炭产量很大。为确保矿安全生产，综合考虑矿井首采煤层埋藏深度及赋存条件、矿井开拓方式、开采工艺、生产规模及通风方式等因素，设计根据瓦斯含量最大的五煤的最大瓦斯含量值0.05ml/g·燃，来预测本矿井开采时的最大瓦斯涌出量，并以此作为矿井瓦斯等级、通风系统设计及瓦斯管理的依据。 设计采用分源法预测回采及掘进工作面瓦斯涌出量。 1、回采工作面瓦斯涌出量q采 回采工作面瓦斯涌出量q采由开采煤层（包括围岩）瓦斯涌出量q采1和回采工作面邻近煤层瓦斯涌出量q采2两部分组成，即q采=q采1+q采2。 （1）开采煤层（包括围岩）瓦斯涌出量q采1 q采1=K1·K2·K3· (W0-Wc) 式中: q采1——开采煤层（包括围岩）相对瓦斯涌出量，m3/t； K1——围岩瓦斯涌出系数，取K1=1.2； K2——工作面丢煤瓦斯涌出系数，K2=1/η，η=为工作面回采率，五煤综采值均为0.95； K3——准备巷道预排瓦斯影响系数； K3=（L-2h）/L ； 式中：L——回采工作面长度； 250m h——掘进巷预排等值宽度，h=0.808T0.55； T——巷道煤壁暴露时间，500d； 经计算h=25m； m——开采层厚度，五煤1.63m； M——工作面采高，五煤1.63m； W0—