三分大钢模板清水走砼施工工芝及细部做法总结.docVIP

大钢模板清水?砼施工工艺及?细部做法总结? 单 位：三 分 公 司 编制人：白永亮 李丽红 日 期: 2009年1 大钢模板清水?砼施工工艺及?细部做法总结? 2006年施?工的山东鲁能?柏石峪高层住?宅楼，层数分别为1?2层、18层、24层、29层，剪力墙结构，建筑面积87?000 m2。剪力墙全部使?用大钢模施工?，取得施工进度?快，墙体砼结构成?型平整规矩的?良好效果。现将大钢模施?工的有关事项?总结如下： 1、适用范围 宜适用于多、高层建筑的剪?力墙和框剪结?构部分的模板?施工。 2、工艺原理 大钢模施工是?采用钢制工具?式大型模板，配以相应的起?重吊装机械，通过合理的计?划和施工组织?，以流水作业的?方式在施工现?场浇筑钢砼墙?体。 2.1大模板构造? 大钢模板面系?统由面板、横肋，竖肋以及竖向?龙骨所组成，支持系统由三?角架和地脚螺?栓组成，操作系统由操?作平台、防护栏杆铁爬?梯组成，模板连接件有?穿墙螺栓、塑料套管、上口卡子等。 2.2大模板分类?：主要有内墙模?、外墙模、阴角模、阳角模；内墙模高度应?同结构墙高，外墙模则需比?结构墙高出2?0-30cm，以便于整体上?下搭好。阳角模用螺栓?与外模连接，阴角模用螺栓?与内模连接。所有模板在安?装前先进行统?一编号排序，同时需绘制大?模安装方位图?，下发到施工操?作者手中。 3、工艺流程 3.1施工工艺 大模板清理编?号→ 抄平放线→钢筋绑扎→钢门窗口模板?安装→内墙模安装内?模加固→外墙模安装外?模加固→砼浇筑→拆模大模清理?→砼养护→刷脱模剂→整齐存放→对拉螺栓孔封?堵→进入下步循环? 3.2操作要点 3. 先对大模板进?行清理、整理，按照模板设计?方案进行统一?编号，认真检查核对?其规格，尺寸、面板平整度及?其相应配件等?是否符合要求?。 3. 抄平测量放线?作为先行工序?贯穿于施工各?个环节，它是保证结构?外形尺寸和达?到清水砼质量?的前提，在实际施工中?，除按常规要求?外，还应在每道墙?外弹出模板就?位，检查控制线，以便过程控制?。 3. 钢筋绑扎要按?构造要求顺序?进行，粗直钢筋如柱?筋应采用机械?连接和焊接。剪力墙钢筋绑?扎时，为确保其不位?移，并确保墙体厚?度，控制好保护层?厚度，同时辅助大模?板定位，采用在水平和?竖直方向放置?‘梯字形’定位钢筋梯，定位梯一般距?间宜为1m-1.5m，制作时用模具?，尺寸准确。 3. 在钢筋绑扎完?后，首先应对钢门?窗洞口模板进?行安装，为保证门窗洞?口方正，解决洞口棱角?处漏桨等质量?，模板采用可调?式钢模板门窗?洞口周边需粘?贴双面胶，在钢门窗模板?就位前应提前?复核洞口位置?、尺寸及地面标?高是否正确，安装完成后需?进行对门窗洞?垂直度的检查?。门窗模板就位?校正后，用现场钢筋余?料在两侧面和?顶面进行焊接?固定，已避免门窗模?板在砼浇注时?移位。 3. 内模设计高度?H1=标准层高度一?板厚+10mm，墙的水平施工?缝留置位置隐?蔽在板底向上?10mm处，使施工缝不外?露，楼板砼浇筑后?，整体观感效果?好。外模设计高度?H2=层高+50mm（搭板尺寸），为布置墙体内?外大模板对拉?螺栓，墙体内外模板?支模时，下口就位标高?一致，内外模板上口?高差为一个板?厚+40mm，方可保证外墙?大模板具有较?好的通用性。墙模支设按照?先支内模后支?外模，支外模时，多余人进行内?模加固完毕后?，最后外模加固?及整体复核校?正。 3. （1）砼浇筑前，应提前完成予?埋件，管线预留预埋?工作；施工缝的隐蔽?工程验收工作?。砼浇筑时先在?根部浇筑30?-50mm厚与?砼同配比后水?泥砂浆，随铺砂浆随浇?砼，砂浆投放点与?砼浇筑点宜控?制在3m左右?。 （2）砼振点应从中?间开始向边缘?分布，且布棒均匀，层层搭扣，遍布浇筑的各?个部位，并应随浇筑连?续进行；振捣棒的插入?深度，要大于浇筑层?厚度，插入下层砼中?50-100mm。振捣过程中应?避免撬振模板?、钢筋，每一振点的振?动时间，应以砼表面下?再下沉，无气泡出为止?，一般为20-30s，避免过程发生?离析。 （3）浇筑门窗洞口?时，沿洞口两侧均?匀对称下料，振捣棒距洞边?不小于300?mm，从两侧同时振?捣，以防止洞口变?形，大洞口（大于1200?mm）及洞口下部模?板应开洞，并补充砼及振?捣，以确保砼密实?，减少气泡。 3.2.7 模板拆除 （1）模板拆除要平?格按照施工方?案的拆除顺序?进行，并加强对清水?砼成品和对拉?螺栓孔眼的保?护。 （2）拆除模板时，要按照程序进?行，操作人员不得?站在墙顶采用?晃动、撬动模板，禁止用大锤敲?击，防止砼墙面及?门洞口棱角被?破坏或出现裂?缝，同时应保护好?钢模板。 （3）拆除模板时，应先拆除模板?之间