第十三章 矿井通风设备.pptVIP

第三节 通风机结构 一、离心式通风机的结构 1．离心式通风机的组成及主要部件的作用 （4）进气箱（图13-10）安装在进口集流器之前，主要应用于大型离心式通风机入口前需接弯管的场合（如双吸离心式通风机）。因气流转弯会使叶轮入口截面上的气流很不均匀，安装进气箱则可改善叶轮入口气流状况。 图13-10 进气箱形状示意图 第三节 通风机结构 一、离心式通风机的结构 2．典型离心式通风机的结构 （1）4-72-11型离心式通风机 4-72-11型离心式通风机是单侧进风的中、低压通风机。主要特点是效率高（最高效率达91％以上）、运转平稳、噪声较低、风量范围为1710～204000 m3／h，风压范围为290～2550 Pa，适用于小型矿井通风。 图13-11 4-72-1l风机结构图 1-叶轮；2-集流器；3-机壳；4-皮带轮；5-传动轴；6-轴承；7-出风口；8-轴承座 第三节 通风机结构 一、离心式通风机的结构 2．典型离心式通风机的结构 （2）G4-73-ll型离心式通风机 G4-73-11型离心式通风机是单侧进风的中、低压通风机。它的风压及风量较4-72-11大，效率高达93％，适用于中型矿井通风。该通风机从No0.8～No28共12种机号。该机与4-72-1l型的最大区别是装有前导器，其导流叶片的角度可在0o～60o范围内调节，以调节通风机的特性。 图13-12 G4-73-11风机结构图 1-轴承箱；2-轴承；3-叶轮；4-集流器；5-前导器；6-外壳；7-电动机；8-联轴器；9-出风口 第三节 通风机结构 二、轴流式通风机的结构 1．轴流式通风机的组成及主要部件的作用 轴流式通风机主要组成如图13-5所示。 （1）叶轮由若干扭曲的机翼型叶片和轮毂组成，叶片以一定的安装角度安装在轮毂上。 （2）导叶固定在机壳上，根据叶轮与导叶的相对位置不同，导叶分为前导叶、中导叶和后导叶，其主要作用是确保气流按所需的方向流动，减少流动损失。对于后导叶还有将叶轮出口旋绕速度的动压转换成静压的作用，而前导叶若做成可以转动的，可以调节进入叶轮的气流方向，改变通风机工况。各种导叶的数目与叶片数互为质数，以避免气流通过时产生共振现象。 第三节 通风机结构 二、轴流式通风机的结构 1．轴流式通风机的组成及主要部件的作用 （3）集流器和疏流罩的主要作用是使进入风机的气流成流线形，减少入口流动损失，提高风机效率。 （4）扩散器的作用是使气流中的一部分动压转变为静压，以提高风机的静压和静压效率。 2．典型轴流式通风机的结构 目前矿山常用的轴流式通风机有2K60、GAF型等，下面介绍2K60型。 2K60型矿井轴流式通风机结构如图13-13所示。该风机有No18、No24、No28三种机号，最高静压可达4905 Pa，风量范围20～25 m3/s，最大轴功率为430～960 kW。风机主轴转速有1000 r/min、750 r/min和650 r/min三种。 第三节 通风机结构 二、轴流式通风机的结构 2．典型轴流式通风机的结构 （1）2K60型轴流式风机为双级叶轮，轮毂比为0.6，叶轮叶片为扭曲机翼型叶片，叶片安装角可在15o～45o范围内做间隔5o的调节，每个叶轮上可安装14个叶片，装有中、后导叶，后导叶亦采用机翼型扭曲叶片，因此，在结构上保证了风机有较高的效率。 （2）调节叶片安装角或改变叶片数的方法来调节风机性能，以求在高效率区内有较大的调节幅度（考虑到动反力原因，共有三种叶片组合：两组叶片均为14片；第一级为14片、第二级为7片；两级均为7片）。 设置了手动制动闸及导叶调节装置。当需要反风时，用手动制动闸加速停车制动后，既可用电动执行机构遥控调节装置，也可利用手动调节装置调节中、后导叶的安装角，实现倒转反风，其反风量不小于正常风量的60％。 第三节 通风机结构 二、轴流式通风机的结构 2．典型轴流式通风机的结构 图13-13 2K60型矿井轴流式通风机结构图 1-叶轮；2-中导叶；3-后导叶；4-绳轮 第三节 通风机结构 三、离心式与轴流式通风机的比较 1．结构 （1）轴流式结构紧凑，体积较小，重量较轻，可采用高转速电动机直接拖动，传动方式简单，但结构复杂，维修困难； （2）离心式风机结构简单，维修方便，但结构尺寸较大，安装占地大，转速低，传动方式较轴流式复杂。目前新型的离心式风机由于采用机翼形叶片，提高了转速，使体积与轴流式接近。 第三节 通风机结构 三、离心式与轴流式通风机的比较 2．性能 （1）一般来讲，轴流式风机的风压低，流量大，反风方法多；离心式风机则相反。 （2）在联合运行时，由于轴流式风机的特性曲线呈马鞍型，因此可能会出现不稳定的工况点，联合工作稳定性较差；而离心式风机联合运行则比较可靠