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- | 1997-03-04 颁布
- | 1997-09-01 实施
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GB/T3177一1997
前 言
本标准是参照国际标准草案ISO/DIS1938-3光《滑工件尺寸检验— 第3部分:使用车间计量器
具检验指南》和考虑GB3177的贯彻问题对GB3177-82进行修订的。这样,使我国《光滑工件尺寸的
检验》标准建立在与国际标准检验原则一致的基础上,既可保证工件尺寸检验质量,又与我国工艺、测试
水平相适应。
本标准与GB3177-82相比,主要改变如下:
a)标准适用的工件公差等级范围为IT6^-IT18,改变了原标准适用于工件公差值大于。.009-
3.2mm的规定。
b)适用的工件最大尺寸由原1000mm改为500mm,
c)为满足尺寸检验的需要,对验收极限给出了两种方式,改变了原标准全部内缩的单一方式。
d)标准以基本尺寸分段和公差等级列表给出安全裕度A值和计f器具的测童不确定度。;值,并
按测量能力将 “:值分工、I,,档给出,改变了原按工件公差分段给出A值和 “、值的规定。
e)增加了测量不确定度的置信概率;误判概率与验收质量的评估;工件形状误差引起的误收率3
个附录。
本标准的附录A是标准的附录.
本标准的附录B,附录c都是提示的附录。
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准由全国公差与配合标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:机械部机械科学研究院、东北大学、武汉市机械工业局、中国计蚤科学研究院、上
海压缩机厂、辽宁省技术监份局。
本标准主要起草人:李晓沛、李纯甫、俞汉清、黄国俊、魏和荣、陈作民、梁春裕。
本标准第1次发布于1982年。
中华人民共和国国家标准
GB/e3177一1997
光 滑 工 件 尺 寸 的 检 验
代替GB3177-82
Inspectionof拟ainworkpiecesizes
1 范围
本标准规定了光滑工件尺寸检验的验收原则、验收极限、计量器具的测量不确定度允许值和计量器
具选用原则。
本标准适用于用普通计量器具如游标卡尺、千分尺及车间使用的比较仪等,对图样上注出的公差等
级为6^-18级((IT6-IT18),基本尺寸至500mm的光滑工件尺寸的检验。
本标准也适用于对一般公差尺寸的检验。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。
GB/T1800.1-1997极限与配合 基础 第1部分:词汇
GB1800-79公差与配合 总论 标准公差与基本偏差
GB/T4249-1996 公笋原Wil
3 总则
3.1 验收原则
所用验收方法应只接收位于规定的尺寸极限之内的工件。
3.2验收方法的基础
由于计量器具和计量系统都存在内在误差,故任何测量都不能测出真值。另外,多数计量器具通常
只用于测量尺寸,不测量工件上可能存在的形状误差。因此,对遵循包容要求的尺寸,工件的完善检验还
应测量形状误差(如圆度、直线度),并把这些形状误差的测量结果与尺寸的测量结果综合起来,以判定
工件表面各部位是否超出最大实体边界。
考虑到在车间实际情况下,通常:工件的形状误差取决于加工设备及工艺装备的精度;工件合格与
否.只按一次测量来判断;对于温度、压陷效应等,以及计量器具和标准器的系统误差均不进行修正。因
此,任何检验都存在误判。为保证验收质量,本标准规定了验收极限、计量器具的测量不确定度允许值和
计量器具选用原则。
3.3 标准温度
测量的标准温度为200c,
如果工件与计量器具的线膨胀系数相同,测量时只要计量器具与工件保持相同的温度,可以偏离
20C。
4 验收极限
验收极限是检验工件尺寸时判断合格与否的尺寸界限。
国家技术监督局1997一03一04批准 1997一09一01实施
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