加氢装置安全设计(石化加氢珍藏版).ppt

加氢装置装置安全设计 7---设备及仪表： 7---1）装置工艺包提供商须提供操作手册，操作手册中物料安全技术说 明书 MSDS.装置设计单位须提供MSD选材原则（或MSD图集）。加氢 裂化UOP提供了选材图集，而CLG在工艺包中提供的是MSD选材原则。 7---2）新氢压缩机应进行脉动计算,进出口相关管线进行振动计算.并在 进出口相关管线法兰处设置有防脉动孔板。 7---3）离心式循环氢压缩机应设防喘振线. 7---4）加氢装置高压系统反应流出物空冷出入口管线应均匀对称布置。 出入口分支数目以2的n次方设计、布置。反应流出物空冷管束一般 采用Incoloy625或Incoloy825、2205双相不锈钢等材质。 7---5）加氢反应器使用了开发了主体材质为2.25Cr-1Mo-0,25V,3Cr- 1Mo—0.25V-Ti-B,提高了抗拉强度,蠕变断裂强度,抗氢腐蚀,抗氢脆,回火 脆性,堆焊层剥离的能力.提高了设备安全性. 加氢装置装置安全 加氢装置装置安全设计 7---设备及仪表： 7---6）在材料制备,产品焊接,堆焊,热处理等方面的改进,保证材料获得特 殊的性能. 7---7）加氢装置关键设备以及关键连锁电磁切断阀一般设置3个手动开 关，分别设置在DCS控制室、设备就地控制盘、满足安全距离且距离 设备15米以上的远程开关，关键连锁电磁切断阀的执行机构与控制 系统设计为火灾安全型。 7---8）冷高压分离器,循环氢压缩机入口缓冲罐,新氢压缩机入口缓冲罐 液位高高测量应采用3取2表决式.须设置高压液位检测仪表维修放空 密闭排放系统流程。 7—9）紧急停车逻辑设备(ESD,SIS）应独立于DCS之外设置. 7---10）由于加氢装置用电为一级负荷，所以设置UPS不间断电源,保证 装置停电时的仪表用电.并设置有装置停电期间的关键部位启动直流 紧急灯的设施。 加氢装置装置安全 加氢装置装置安全设计 7---设备及仪表： 7---11）对可能泄漏可燃气体或H2S等有毒气体的地方,应设置固定式的 可燃气体报警仪和H2S气体报警仪.确定监测点须考虑泄漏情况、空气 流通是否聚集情况、风向影响等主要因素。 7---12）紧急停车逻辑(ESD,SIS）在SIS仪表系统存在与电气系统状态 信号相关，以及为避免SIS仪表连锁信号易出现假信号导致误连锁等情 况，设计须考虑SIS仪表连锁信号延时控制事宜。如加氢裂化的反应器 床层温度、外壁温度连锁报警，加氢裂化烟道控制与引风机状态连锁等。 7---13）为防止仪表管道的冻凝和阻塞,高压分离器液位可设置仪表蒸汽 伴热系统和高压隔离液滴注系统.分馏低压部位设计设置仪表隔离液等。 7---14）在新氢压缩机以及循环氢压缩机厂房处，一般在厂房平台格栅 板下、压缩机进出口缓冲罐上方以及厂房高处设置固定式氢气报警仪。 7---15)设计的反应器内构件以及塔器、容器内构件出厂前须进行预组装。 须设计单位、施工单位、监理单位预组装验证。 加氢装置装置安全 加氢装置装置安全设计 7---设备及仪表： 7---15）大型转动设备设计须设置在线状态监测设施，及时了解设备的 实时和历史信息，利用故障诊断专家系统对机组进行故障自动诊断。 8----针对2014年渣油加氢开工以来部门提出的须设计完善的设计： 8---1）循环氢脱硫塔更换（原设计塔径偏小）。 8---2）富胺液系统改造（富胺液闪蒸罐内部结构设计不合理）。 8---3）催化柴油、催化回炼油引入渣油加氢装置。 8---4）增加备用E---1002，E—1003的技术改造。 8---5）各反应器增设柔性热电偶的设计变更。 8---6） 超声波除垢设施的设计变更。 8---7）轻重污油出装置设计变更。 8---8）第二反应器入口氢气加热设施的技术改造。 8---9）新增空气预热器设计。 加氢装置装置安全 加氢装置装置安全设计 8---其他： 8---1）设备尽量减少法兰连接以减少反应系统潜在的泄漏风险。高压换 热器与工艺管线采用焊接方式连接。高压加氢高压系统管线只要能满足 放空、排凝、碱洗基本要求即可。在目前加氢裂化、渣油加氢的高压换 热器低点就未按照常规设置低点排凝设施，就是减少法兰连接以减少反 应系统潜在的泄漏风险，就是将高压管路作为一个系统统一进行放空、 排凝、清洗。 8---2）加氢装置高压且高温部位须进行详细的热应力计算，位移计算， 并向业主提供热应力计算书。位移计算说明书。设计单位并根据热应力 计算结果合理设置