AQ2019-2008《金属非金属矿山竖井提升系统防坠器安全性能检测检验规范》.ppt

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AQ2019-2008《金属非金属矿山竖井提升系统防坠器安全性能检测检验规范 》 国家安全生产长沙矿山机电检测检验中心 长沙矿山研究院 检测中心 翟守忠 0731-8671241防坠器分类 按制动方式分类 按工作机构性质分类 木罐道防坠器 ? 切割式防坠器 制动绳防坠器 ? 定点式防坠器 钢罐道防坠器 ? 摩擦式防坠器 木罐道防坠器——结构图 1.主吊杆 2.弹簧套筒 3.罐笼主梁 4.支撑翼板 5.轴 6.杠杆 7.连杆 8.横担 9.齿爪 制动绳防坠器——结构图 1.主拉杆 2.弹簧 3.导向套 4.支撑座 5.杠杆 6.平衡板 7.销轴 3.定义 防坠器:本标准所涉及的防坠器特指竖井单绳提升系统中,提升钢丝绳或连接装置断裂时,能使提升容器平稳的支撑在罐道或制动绳上的保护装置。 提升容器:矿井提升用罐笼、箕斗、吊桶和吊罐等可乘人容器的总称。 检验基本条件 4.1 检验的防坠器应为专业生产单位生产的合格产品; 4.2 检验的防坠器应为按GB16423的相关规定进行日常维护和处于运行状态,或大修后,或新安装,并且经调试拟投入使用的防坠器; 4.3 螺纹连接件和锁紧件应齐全,牢固。制动钢丝绳和缓冲钢丝绳的磨损量不应超过规定的要求;驱动弹簧完好。 检验项目及技术要求 ——5.1试验前检查要求 5.1.1 新安装的防坠器应具有金属非金属矿山矿用产品安全标志; 5.1.2 对于制动绳防坠器,使用企业应确保缓冲器、制动绳张紧装置、连接器完整,其螺纹连接件和锁紧件应齐全、紧固,并有防松措施;缓冲器末端缓冲绳的余留长度应为制动距离的2倍以上, 缓冲绳的端部,必须用合金浇成锥体形,且合金浇注处的钢丝无抽出现象;制动绳应处于张紧状态,且无妨碍制动绳运动的障碍; 检验项目及技术要求 ——5.1试验前检查要求 5.1.3 防坠器的各个连接和抓捕机构不应存在永久变形,不应存在偏斜相咬现象,抓捕器的运动零件间不应落入杂物。 5.1.4 防坠器的各个连接和传动部件,应动作灵活,轴销齐全;对于抓捕机构为非滚动型滑楔的制动绳防坠器,连杆行程与连杆最大行程之比应小于3/4;对于抓捕机构为滚动型滑楔的制动绳防坠器,滚动楔子外露长度应为220mm±5mm;制动绳防坠器导向套的磨损应在极限范围之内。 检验项目及技术要求 —— 5.2 静负荷试验技术要求 5.2.1 静负荷试验时,被检验防坠器应能稳定地制动住提升容器; 5.2.2 静负荷试验时,对于木罐道防坠器和钢罐道防坠器,抓捕器下滑距离应小于200mm;对于制动绳防坠器,抓捕器下滑距离应小于40mm; 5.2.3 对于制动绳防坠器,静负荷试验时,缓冲绳在缓冲器中不得有拉动现象。 缓冲器 检验项目及技术要求 —— 5.3 脱钩试验技术要求 5.3.1脱钩试验时,被检验的防坠器应能稳定地制动住提升容器; 5.3.2 两组抓捕机构制动时的动作时间差,用提升容器通过的距离来表示,不得超过0.50m; 5.3.3 防坠器动作空行程时间不应大于0.25s; 检验项目及技术要求 —— 5.3 脱钩试验技术要求 5.3.4 对于木罐道防坠器和钢罐道防坠器,防坠器下滑距离不应超过400mm,提升容器相对于井架的下落高度应小于600mm;对于制动绳防坠器,防坠器相对于制动钢丝绳下滑距离不应超过150mm,提升容器相对于井架的下落高度应小于400mm; 5.3.5 对于制动绳防坠器,实际最大载重试验时,缓冲绳必须由缓冲器中拉出,缓冲钢丝绳拉出的长度不应大于400mm; 检验项目及技术要求 —— 5.3 脱钩试验技术要求 5.3.6防坠器制动过程中的负加速度应符合以下要求: 在最小终端载荷(空载)时,最大允许负加速度不大于50.0m/s2,制动过程持续时间不应超过0.25s; 在最大终端载荷(实际最大载重)时,制动绳防坠器的负加速度不应小于10.0m/s2,当最大终端载荷同最小终端载荷的比值大于3.0或提升容器装有尾绳时,制动绳防坠器的负加速度不应小于5.0 m/s2;木罐道防坠器和钢罐道防坠器的负加速度不应小于5.0m/s2。 试验方法 —— 6.1 检查要求检验方法 6.1

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