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机械设计课设-最终设计一链板式输送机传动装置.doc

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资料 设计题目:设计一链板式输送机传动装置 一、传动简图的拟定....................................... 3 二、电动机的选择......................................... 3 三、传动比的分配......................................... 5 四、传动零件的设计计算.................................. 7 五、轴的设计及校核计算........................... .......19 六、轴承的选择和计算.....................................35 七、键连接的校核计算.....................................38 八、减速箱的设计......................................... 40 九、减速器的润滑及密封选择............................. 43 十、减速器的附件选择及说明............................. 43 十一、设计总结............................ .................46 十二、参考书目............................ .................47 课程设计题目: 设计链板式运输机传动装置(简图如下) 原始数据: 输送链的牵引力F/kN 8 运输机链速V/(m/s) 0.37 传送链链轮的节圆直径d/mm 351 工作条件: 连续单向转动,工作时有轻微振动,使用期10年(每年300个工作日),小批量生产,两班制工作,输送机工作轴转速允许误差为±5%。链板式输送机的传动效率为0.95。 传动简图的拟定 设计一链板式输送机传动装置 工作条件: 连续单向运转,工作时有轻微振动,使用期10年(每年300个工作日),小批量生产,两班制工作,输送机工作轴转速允许误差为±5%。链板式输送机的传动效率为0.95。 第四组原始数据:输送链的牵引力;输送链的速度;输送链链轮节圆直径。 电动机类型和结构型式的选择 = 1 \* Arabic 1、电动机类型的选择:根据用途选择Y系列一般用途的全封闭自冷式三相异步电动机。 = 2 \* Arabic 2、功率的确定: = 1 \* GB2 ⑴工作机所需功率: 因为;;,把数据带入式子中,所以 = 2 \* GB2 ⑵传动装置的总效率η: 联轴器效率 QUOTE =0.99,滚动球轴承效率=0.99,锥齿轮效率 QUOTE =0.97,圆柱齿轮效率(8级精度)=0.97,滚子链效率=0.96。 = 3 \* GB2 ⑶所需电动机的功率: = 4 \* GB2 ⑷电动机额定功率: 按≥选取电动机型号。故选的电动机 = 3 \* Arabic 3、电动机转速的确定: 计算工作机轴工作转速: 按推荐的传动比范围,取锥齿轮、圆柱齿轮和链传动的一级减速器传动比范围分别为2~3、3~5和2~5,则总传动比范围为i=12~75。故电动机转速的可选范围为 符合这一范围的同步转速有750、1000和1500r/min。 = 4 \* Arabic 4、电动机型号的确定 由上可见,电动机同步转速可选750、1000和1500r/min,额定功率为4kW。因在本课程设计中,1000r/min 1500r/min的电动机最常用,因此查表14-5(P166)选择电动机型号为Y132M1-6。 电动机的主要参数见下表 型号 额定功率/kW 满载转速(r/min) Y132M1-6 4 960 2.0 2.2 = 3 \* CHINESENUM3 三、传动比的分配 计算总传动比及分配各级的传动比 总传动比: 分配各级传动比: 设减速器的传动比为,高速级锥齿轮传动比为,低速级圆柱齿轮传动比为,链传动传动比为。 按表推荐的传动比范围,取锥齿轮、圆柱齿轮和链传动的一级减速器传动比范围分别为2~3、3~5和2~5。经验公式。为使大锥齿轮不至于过大,。 故,取 QUOTE =4,则有 锥齿轮啮合的传动比:,故。 圆柱齿轮啮合的传动比:i2=/ i1=4.0111,。 链传动的传动比:=ii1× 各轴的转速n(r/min) 电机轴的转速: 高速轴的转速: 中速轴的转速: 低速轴的转速: ⑤ 工作轴的转速: 各轴的输入功率P(kW) ①电机轴的输入功率: ②高速轴的输入功率: ③中速轴的输入功率: ④低速轴的输入功率: ⑤工作轴的转速: 各轴的输入扭矩T(N·m) ①电机轴

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