露天采矿 第05章__排岩工作.ppt

露天采矿学 第5章 排岩工作 5.1 概述 露天矿要剥离覆盖在矿床上部及其周围的表土和岩石，并将其运至专设的排弃场地（废石场）。 排岩工作：剥离岩土、贫矿、难选矿物 废石场：内部废石场、外部废石场 排岩工作内容： 废石场位置与排岩工艺的选择 废石场的建设与发展 废石场的稳固性分析 废石场的灾害控制与复垦 选择废石场位置原则 废石场应选在山坡荒地，少占农田，避免迁移村庄，并充分考虑山洪的影响 在不妨碍矿山生产发展和采场边坡稳定的前提下，废石场应尽量靠近露天采场 优先利用露天采空区作废石场，选择外部废石场时，要充分考虑占用土地的时间效益 废石场应位于居民点的主导风向下风侧地带，并防止岩土中的有害化学成分通过雨水作用带入河流和农田 应考虑造田还耕，制定土地复垦规划 废石场总容积应与露天矿总剥离量相适应 按剥离量所需的废石场有效容积计算公式： 露天矿的排岩工艺是按运输方式和排岩设备的不同而划分的。 常用的排岩工艺可分为： 汽车运输－推土机排岩 铁路运输－挖掘机排岩（前装机排岩、排土犁排岩） 胶带排土机排岩 倒堆吊斗铲排岩 水力排岩 5.2 排岩工艺 5.2.1 汽车运输－推土机排岩 工艺过程主要有： 汽车进入废石场排岩地段进行调车 汽车翻卸岩土 推土机推排 平整场地 整修废石场公路 排岩工作应注意的问题 汽车进入废石场后沿废石场公路到达卸岩段，然后调车，其调车宽度要大于汽车的最小转弯半径，然后汽车后退，靠近边坡翻卸岩土 翻卸后留在平台上的岩堆宽度的大小对推土机的推排工作量影响很大，在确保安全的前提下，汽车应尽量靠近边坡翻卸岩土 为了保证汽车卸载安全，台阶坡顶需用推土机推出车挡，车挡高度一般不低于0.6～0.8m 新堆弃的岩土密实性小，孔隙大，经压实后台阶会下沉。为了保证安全卸载和充分利用废石场容积，台阶顶面应保持2％的反向坡 推土机的推排量包括两部分： 汽车卸载时残留在坡顶上的岩土量 废石场下沉塌落需整平的岩土量 汽车运输－推土机排岩的排土线长度应按同时翻卸的汽车数量确定。 汽车运输的废石场一般为一个排岩台阶，当需要分段排弃时，平盘宽度应能保证顺利调车卸载 5.2.2 铁路运输排岩 铁路运输的排岩方法： 挖掘机排岩 前装机排岩等 其中主要工艺为铁路运输－挖掘机排岩工艺 挖掘机排岩主要工序为： 列车翻卸岩土 挖掘机堆垒 线路移设 为了保证排岩作业的安全，加大排岩台阶高度和保证排岩台阶的稳定，延长移道周期，缩短列车入换时间，采用铁路运输时，亦可采用轮胎式前装机进行转排。 轮胎式前装机排岩作业要素包括： 作业线长度 转排台阶高度 工作平盘宽度 5.2.3 带式排土机排岩 带式排土机排岩最大优点：可实现连续化作业 带式排土机排岩工艺过程为： 由输送机提供岩土，经转载机进入排土机里的接收输送机，再输送到卸载输送机迸行排岩（上排或下排） 推土机平整工作面并完成其他辅助作业 带式输送机移位并开始下一排岩循环 优点： 一次排弃宽度大，辅助作业时间少，作业效率高；近水平矿床可实现横向内排，减少运输距离；排土机的生产能力大，自动化程度高，管理简便 缺点： 采、运、排生产作业各环节间制约大，机动性较差；选择废石场位置时，在地形、工程地质和水文地质条件方面要求较高；一般不宜采用分散的废石场 带式排土机排岩工艺适用条件 剥离物为f＜3的软岩。中硬以上岩石或不适合胶带输送的大块，需经爆破法破碎后方可考虑采用。 水平或近水平矿层，在覆盖层厚度或夹层厚度小于设备作业规格时，可实现横向直接内排。 气温低于-25C0应有防寒措施，实行季节性剥离作业；风速大于 7~8级时，带式排土机应停止作业。 设备作业及行走时坡度限制一般为：纵向坡度作业时为1/20~1/30，行走时1/10~1/20；横向坡度为1/20 5.2.4 排岩工艺选择 排岩设备的选择取决于剥离工程中采运工艺环节所采用的设备类型，特别是运输设备的类型 设备选择取决于排弃岩土的性质、气候条件、废石场位置、要求的排岩能力以及排岩设备来源等因素。 所选择的排岩工艺应能满足安全、高效、经济等要求 排弃岩土的性质对排岩设备的选择有重大影响。 在铁路运输条件下，铲运机仅适于排弃松软且不含块石的岩土；当在高台阶条件下排弃中硬以下且含水岩土时，台阶的稳定成为突出矛盾，从增加排岩宽度、减少移道次数和使铁道路基稳定等出发，较灵活的和排岩宽度较大的前装机、推土机以及吊斗铲等排岩设备优于机械铲 气候条件也对排岩设备的选择有重大影响。 雨水较多的地区，通常不宜采用高排岩台阶作业； 冰冻期长，大风频繁的地区不宜采用带式排土机作业。 在气候条件不利的地区，应选择可靠性较高的机械铲、吊斗铲、推土机或前装机等排岩设备。 选择的排岩设备应满足排岩能力的要求。在铁路运输条件下，以机械铲和吊斗铲的排岩能