加强企业安全意识培训.pptVIP

不讲卫生会生病，不讲安全会要命！ 一人出事故，全家受痛苦！ 上有老下有小，出了事故受不了！ 公司是我家，安全靠大家！ 安全管理中的“五同时” ： 是指企业的生产组织及领导在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 事故预防工作的五阶段模型： （1）建立健全安全工作组织体系： （2）找出安全工作中存在的问题； （3）分析事故及不安全问题产生的原因； （4）针对分析得到的事故原因，选择恰当的改进措施； （5）实施改进措施。 安全作业五要点： （1）作业程序； （2）整理、整顿（“安全之母”）； （3）检查、维修（定期）； （4）短时间危险预知班组会； （5）手示呼叫。  影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态 自我表现心理； “经验”心理； 侥幸心理 ； 从众心理； 反常心理； 逆反心理 。 班组长安全管理六大责任 ： （1）经常检查生产设备的安全状况； （2）经常检查厂房、仓库有无火灾隐患； （3）进行日常生产操作的安全检查； （4）主持日常安全教育工作； （5）进行事故调查、处理工作； （6）总结事故经验教训。 事故的七大特点： （1）因果性； （2）偶然性； （3）必然性； （4）规律性； （5）潜在性； （6）再现性； （7）可预测性。 员工常见的八种不安全行为： 1 、操作错误、忽视安全、忽视警告： 未经许可开 动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等， 忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。 2、造成安全装置失效： 安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。 员工常见的八种不安全行为： 3、使用不安全设备： 使用不牢固的设施，使用 无安全装置的设备。 4、手代替工具操作： 用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工， 物品存放不当。 5、冒险进入危险场所： 冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。 员工常见的八种不安全行为： 6、攀、坐不安全位置： 在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为 7、未穿戴劳保用品： 在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。 8、不安全装束： 在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机。 上班“十问”防事故： 1、问身体状况是否正常； 2、问心理状况是否正常； 3、问班前是否进行了安全检查； 4、问劳动防护用品是否穿戴； 5、问操作技术是否熟练掌握； 6、问是否会处理工作中出现的异常； 7、问自己周围是否存在危害因素； 8、问工作中是否有不良习惯； 9、问是否严格遵守安全操作规程； 10、问是否注重消除危险隐患。 操作“十忌”歌 一忌盲目操作，不懂装懂； 二忌马虎操作，粗心大意； 三忌急速操作，忙中出错； 四忌忙乱操作，顾此失彼； 五忌自顾操作，不顾相关； 六忌心慈手软，扩大事端； 七忌程序不清，次序颠倒； 八忌单一操作，监护不力； 九忌有章不循，胡干蛮干； 十忌不分主次，轻重缓急。 ***工业园区控股各公司安全、消防事故及部分违章案件图片。 非本工种员工违章操作设备造成员工工伤 员工违章操作打扫设备卫生；超过2米，没有安全措施。 临时加汽油、机油后，地面出现安全隐患。违反“6S”管理。 生产设备流水线的安全隐患：容易发生火灾事故 。 电气设备发生“短路”事故；造成的原因是老鼠 。 盗取公司“捐款箱现金” 296元的员工；除名并罚款2000元。 安全隐患：容易发生火灾事故 ； 管理混乱！！！ 安全隐患 ！！！ 违规使用卫生设备清扫地面的机油； 设备高速度运转，产生“静电”发生火灾事故 。 2011年4月10日下达“安全整改通知书”要求强制更换钢丝绳，部门没有整改？？？ 2011年5月2日晚上11：40时发生生产设备安全事故：造成钢丝绳被拉断，两名员工的生命安全当时受到严重威胁。 有洞必有盖？？？ 原公司员工在宿舍盗取手机四部，价值3000元；被 公安机关处理。 1 、违规动火，部门相关责任人受到经济处罚并警告！ 2、工业园区动火，必须到保安队办理动火手续