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储罐安全附件基础知识讲座.pptVIP

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(四)风险分析 通过上述的检测情况统计看出在每个检测周期内,首次检测储罐安全附件平均合格率只有 53%,通过安全附件存在问题看出在检测周期内安全附件已带病运行,通过事故案例看出储油罐区存在安全隐患。 为什么会存在上述问题? 三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、 事故案例及风险分析 1、原因 环境: 在运行过程中,由于储罐顶部原油轻质组分中的硫化物、水蒸气等物质对安全附件造成腐蚀,腐蚀脱落物和原油轻质组分堵塞阻火器中的阻火层,如果原油中硫化物含量较高,更加剧了呼吸阀腐蚀和阻火器的阻塞。 三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、 事故案例及风险分析 设施: 分体上下安装 三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、 事故案例及风险分析 人员: 日常巡检时,由于设计不合理,员工不便拆开呼吸阀、阻火器进行检查维护,因此不能及时发现安全附件存在的安全隐患,由于量油孔或透光孔是常开状态,所以没有发生憋灌或吸瘪事故,但易发生火灾事故。安全附件的维护,多数是依赖检测部门在每年例行检测时,对其进行维护保养,从而导致安全附件完好率比较低。 三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、 事故案例及风险分析 2、风险分析 后果严重性 发生可能性 1 2 3 4 5 等级 人 财产 作业环境 在同类行业中从未听说过 同类行业中发生过 在本单位发生过 在本单位每年几次 在本作业小队每年几次 1 可忽略 极小 极小 0 1 2 3 4 2 轻微 小 小 2 3 4 5 6 3 严重 大 大 3 4 5 6 7 4 个体死亡 重大 重大 4 5 6 7 8 5 多人死亡 巨大 破坏 5 6 7 8 9 风险评价矩阵表 三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、 事故案例及风险分析 根据风险矩阵评价方法 ,储罐安全附件损坏的结果:一是造成储罐被吸瘪或严重憋罐;二是在雷击下油罐顶部易造成的闪爆、着火事故。 从风险评价矩阵表中看出加权指数为5 风险级别应为Ⅱ级。 Ⅱ级:加权指数为5~6,中度风险,需关注风险。 三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、 事故案例及风险分析 (一)检测依据 (二)检测标准 (三)检查规范 (四)检测方法 (五)维护保养 四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养 安全附件检测仪 (一)检测依据 依据《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆 安全生产技术规程》SY/T5225-2005,第7.4.1.1、 7.4.1.2条款,每年校准一次。 四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养 (二)检测标准 1、呼吸阀检测执行 SY/T 0511.1-2010 标准 2、阻火器检测执行 GB5908-2005 标准 3、液压安全阀检测执行SY/T 0511.2-2010 标准 4、空气泡沫产生器检测执行GB20031-2005标准 四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养 (三)检查规范 《油气管道安全生产检查规范》Q/SY65.2-2014, 第3.5条储油罐安全检查、第3.5条油罐附件安全检查。 四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养 序号 检测内容 检查情况 1 按规定进行年、季和月度的保养 2 按规定上罐检查 3 罐体清洁,保温层无损坏,罐顶及浮舱内无积水、积雪、污油和杂物 4 油罐附件如人孔、透光孔、排水管、量油孔、呼吸阀、液压安全阀、阻火器、抗震软连接管、空气泡沫产生器、冷却喷淋管等齐全完好,符合防爆要求。按规定时间及内容对这些部件进行检查并有定期巡检记录(检查要求见表6) 5 储罐顶部附件(呼吸阀、液压安全阀、阻火器等)的对接法兰应用截面积大于6mm2的多股铜线跨接 6 各人孔、各排水阀、蒸汽阀盘根及活动法兰应无渗漏 7 一、二次密封良好、升降自如,密封元件应无老化、破裂、弹性失效等现象 8 罐壁保温良好,无破损、锈蚀等情况 9 液压安全阀保持相应液位,阻火器内阻火网无尘土、杂物 10 进出罐阀、排水阀、蒸汽阀消防管线阀门等阀体漆面、保温应无脱落;填料函处无渗漏,阀杆无锈蚀 11 人梯牢固、无锈蚀,踏梯上无杂物 储油罐安全检查表 四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养 附件名 检查周期 检查内容 检查情况 透光孔 每周不少于1次(不必打开) 密封是否完好,是否漏油、漏气; 量油孔 每周不少于1次 盖与座间密封垫是否严密、硬化; 导尺槽磨损情况,螺帽活动情况; 机械呼吸阀 每月不少于2次,气温低于0℃时,每周不少于1次 阀盘与阀座接触面是否良好; 阀杆上下运动是否灵活,有无卡阻; 阀壳网罩是否完好; 呼吸通道有无阻塞现象; 压盖衬垫是否密封; 控制压力是否符合要求; 液压安全阀 每季度不少于一次 保护罩是否完好,

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