机械专业说课母版-修改后b.pptVIP

机械专业说课 汇报人：nhao 。 说课提纲 1.学生基础与课程特色 2.课程总体设计 3.课程内容与标准 4.教学方法、手段与实施保障 5.重难点分析与解决办法 6.教学考核与评价 7.教学案例 学生基础 抽象逻辑思维较弱 具有形象思维结构 适合培养成高技能技术型人才 课程特色 岗位技能为导向 教学内容模块化 注重工学结合 突出实践性教学教、学、做一体化，校企共建 说课提纲 1.学生基础与课程特色 2.课程总体设计 3.课程内容与标准 4.教学方法、手段与实施保障 5.重难点分析与解决办法 6.教学考核与评价 7.教学案例 教材分析 课程教材 课程地位 课程用途 《机械制造技术》 主编：鲁昌国 何冰强 出版社：大连理工大学出版社 机械类专业基础课 使学生了解机械制造的基础知识。 课程定位： 机械类专业 工艺编制岗位 生产组织岗位 质量检测岗位 职业能力核心课程 机 械 制 造 工 艺 基 础 后续 课程 前导 课程 机 械 加 工 工 艺 编 制 毕 业 设 计 顶 岗 实 习 机 械 制 图 与 CAD 机 械 设 计 基 础 公 差 与 技 术 测 量 基 础 与 前 提 知 识 能 力 准 备 金 属 材 料 与 热 处 理 钳 工 实 训 课程教学目标： 知识目标 情感目标 能力目标 情感目标： 独立思考能力与团队精神，善于团结协作，共同完成任务的能力。 培养学生关注相关科技发展动态，紧跟技术发展前沿，树立创新意识，培养创新精神。 坦诚相待，乐于助人，树立良好的职业道德意识。 坚韧、诚实 知识目标： 知道机床型号及其选择。 知道切削运动方式，掌握刀具的基本知识及其应用。 掌握机床定位的原理及方法，会使用机床夹具。 知道机械加工工艺流程、定位基准的选择，确定工序尺寸加工余量。 对机械加工质量及精度的掌握。 对典型零件加工工艺及机械装配工艺进行分析。 了解先进的制造工艺。 能力目标： 会操作使用各类机床。 会使用保养各类刀具。 会拆装设计机床夹具。 对各典型零件加工进行工艺分析。 说课提纲 1.学生基础与课程特色 2.课程总体设计 3.课程内容与标准 4.教学方法、手段与实施保障 5.重难点分析与解决办法 6.教学考核与评价 7.教学案例 课程内容： 课程内容 工 件 定 位 方 法 及 定 位 元 件 零 件 的 工 艺 分 析 定 位 基 准 的 选 择 工 艺 路 线 的 拟 定 加 工 余 量 工 序 尺 寸 的 确 定 机 械 加 工 的 生 产 率 轴 类 零 件 加 工 工 艺 分 析 箱 体 加 工 工 艺 分 析 套 同 类 加 工 工 艺 分 析 圆 柱 类 加 工 工 艺 分 析 夹 具 体 定位及夹紧 典型零件工艺分析 加工工艺规程 切 削 运 动 刀 具 几 何 角 度 金 属 切 削 过 程 刀 具 几 何 参 数 切 削 用 量 刀 具 材 料 刀 具 种 类 及 选 用 刀具部分 夹 具 概 述 及 定 位 原 理 48课时 64课时 课程结构 教学理念 原则 内容 思路与创新 （1）以课堂教学与实际应用相结合； （2）以真实的工作任务为载体设计教学过程； （3）教、学、做相结合，强化学生能力培养。 四门传统专业课程， 按照理论知识“必须”、“够用”的原则有机整合 模块一 工程材料基础知识 模块二 金属切削基本知识 模块三 金属切削加工方法与设备 模块四 工件的定位、夹紧及机床 夹具设计 模块五 机械加工工艺规程的制定 模块六 典型零件的加工 模块七 机械加工质量分析 模块八 机械装配工艺基础 针对职业岗位要求： （1）教学内容的组织：理论与实践相结合； （2）加强实践教学环节： 实训教学、 课程设计 说课提纲 1.学生基础与课程特色 2.课程总体设计 3.课程内容与标准 4.教学方法、手段与实施保障 5.重难点分析与解决办法 6.教学考核与评价 7.教学案例 学习态度和兴趣：从实践与就业方向引导学生进入课程，尽量避免传统理论教学死板模式。 学习能力：在掌握一定理论知识后，培养其梳理、掌握知识的能力，针对实战经验缺乏，进行情景模拟训练，为顶岗实习打下一定的基础。 学习方法：按不同能力与兴趣方向分组教学，既要调动其自主学习动机，又能培养其团结协作的能力。