龙源江苏蒋家沙(沉桩施工专项方案).docx

PAGE \* MERGEFORMAT 19 龙源江苏蒋家沙300MW海上风电项目 基础施工工程 钢管桩沉桩专项施工方案 南通市海洋水建工程有限公司 2016年12月 第1章工程概况及特点 1工程概况 1.1工程简述 龙源江苏蒋家沙300MW海上风电场位于江苏省海安县省管区海域，场区四周为东台、海安和如东海域，风电场中心离岸距离约17km。风电场初拟安装75台4.0MW风力发电机组，总装机容量300MW。本阶段代表性机型为4MW风力发电机组，为变桨变速机型，转轮直径136m，轮毂高度90～96m。风电场配套建设一座220KV海上升压站，拟以一回220KV海底电缆就近接入陆上集控中心。 本项目风机基础中46台风机采用单桩基础型式，29台风机采用三桩导管架基础型式，本项目Ⅱ标段为29台风机基础采用三桩导管架基础型式，三桩导管架基础中有14台基础的平均高潮位时水深达8米以上(深水区)。 风电场地理位置示意图见图1.1-1。 蒋家沙300MW海上风场 蒋家沙300MW海上风场 图1.1-1 风电场地理位置示意图 1.2 工程地质 1.2.1 地形地貌及环境条件 本项目位于东沙南部，东沙垦区边缘，紧邻如东海域，风电场区域大部分水深在8m以内，部分在理论最低潮面以上，风电场场区呈不规则多边形，东西最长约为22km，南北宽约为7km，规划海域面积约100km2。属滨海相沉积地貌单元。场区东南侧局部存在沟槽，沟槽深约 5m，宽约 100m。 1.2.2 地基土的构成与特征 本场区勘探深度范围内上部①～③层为第四系全新统（Q4）冲海相粉土、粉砂，下部为上更新统（Q3）陆相、滨海相沉积物。共分五个大层，根据土性及物理力学性质细分为9个亚层。 1.3 工程重点 1.3.1 进度控制的重点 本工程项目风机基础在海上潮间带（布置15基）、深水区（布置14基）均有布置，海上施工情况复杂、不可遇见性的事比较多，海上潮间带海域滩面相对较高，对施工船舶的移船和运输船舶的靠泊影响较大；遇有大风大浪天气将会严重影响施工进度。所以在施工进度的控制方面将面临较大的挑战。比如海上天气情况、潮汐情况等都是进度控制的重点。 1.3.2施工船舶及与之配套船舶多 为了满足江苏蒋家沙300MW海上风电项目风机基础施工工程Ⅱ标段的施工需要，风机基础施工船舶主要包括钢构运输、沉桩、导管架吊装、灌浆、拖轮锚艇等，本我司将在海上设立海上指挥中心并设现场船舶调度一名，及时有效的对各施工船舶进行合理的调配，确保各施工船舶有效施工。 【施工组织设计】 中水电江苏如东海上风电场（潮间带）100MW示范项目风电场Ⅱ期施工 第2章基础沉桩方案 2.1 潮间带钢管桩沉桩 2.1.1 沉桩船沉桩设备的配备 我司投入苏连海起重8#作为本项目的沉桩工程船，苏连海起重8#上主要配备600T全回转海工吊、PVE-200M液压振动锤1套、IHCS600液压冲击锤1套、翻桩系统一套（用于半浮态沉桩，主要由1个翻桩台架、2个马鞍形台架、1台辅助卷扬机、桩端托桩工装件组成）。 2.1.2 潮间带沉桩工艺流程 本节是三桩导管架基础承台风机基础施工的关键，关系到上部导管架钢结构承台的制作、安装及整体力学性能。下面就单台导管架基础承台钢管桩沉桩施工的工艺流程进行说明。 各桩位点测量定位（采用2米φ18钢筋作定位桩）→打桩船舶定位（根据沉桩船舶苏连海起重8#上600T全回转海工吊工作半径和工作荷载综合考虑定位）→钢管桩运桩船靠泊→将待沉钢管桩平吊至沉桩船上设置的马鞍形台架与翻桩台架上→安装钢管桩桩端托桩工装件→300T主钩（两个300T主钩头，吊重共计600T）与150T副钩平吊液压振动锤并夹紧钢管桩桩头→安装竖向起桩扁担横梁→300T主钩与翻桩系统配合起吊竖桩→将振动锤连同钢管桩起吊至沉桩点位置并精确定位对桩→液压振动锤施打钢管桩（定桩）→桩位及垂直度进行校正→液压振动锤至极限（根据地质报告振动锤沉桩深度约为40m）后吊离→S600液压冲击锤吊装→二次进行桩位及垂直度观测校正→沉桩至设计标高→成桩后测量并绘制成图。 苏连海起重8#打桩船潮间带沉桩工艺流程见图2.5-5。 2.1.3 船舶定位 由于本项目沉桩作业采用的是吊打的施工工艺，因此沉桩船舶定位无需特别精确到具体沉桩点位，船舶定位需根据船舶配备的600T全回转海工吊工作半径和工作负载综合考虑确定。进行船舶定位时，应遵循海水涨落潮规律，船舶应与涨落潮方向平行，以减少潮水对船舶冲击位移。在退潮时再进行相对精确的船舶定位，通过桩位点上的浮标及拉绳，确认桩位点，然后通过锚机收缩四角锚绳进行精确定位，定位后船舶位置满足吊机起吊工作半径要求即可，确保船舶座滩后能进行沉桩施工，最后拉紧锚绳，即可开始钢管桩沉桩施工准备工作。吊打工艺