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*文件仅供公司内部使用* 管理制度化 制造标准化 品质国际化 服务优质化 昆山长盈精密技术有限公司 *文件仅供公司内部使用* 管理制度化 制造标准化 品质国际化 服务优质化 昆山长盈精密技术有限公司 *文件仅供公司内部使用* 管理制度化 制造标准化 品质国际化 服务优质化 昆山长盈精密技术有限公司 *文件仅供公司内部使用* 管理制度化 制造标准化 品质国际化 服务优质化 昆山长盈精密技术有限公司 冲压模具設計审查技巧 报告人：刘财龙 2/20‘12 目录 一：LAYOUT设计 二：模架和模板 三：定位和浮升等 四：零件设计: 冲压模具設計审查点检表 产品开发可行性评估-冲压件 产品开发可行性评估-冲压件 冲模开发之前需要根据产品的材质，厚度，折弯工艺，产品尺寸公差，冲压和收料方向，模具零 件加工可行性后续电镀和模具的量产性等方面进行评估，对于有问题的地方应及时提出，要求产品结构做改进，具体评估项目如下： 尺寸量测方法是否明确? 角度尺寸是否仅供参考？ 下料公差是否过于严谨？ 角度尺寸仅为参考 尺寸测量点不明 尺寸公差太小 产品成形尺寸公差变异量是否过于严谨(90度折弯,方形折弯的高度,宽度,倒 勾高度)? COIN公差是否过于严谨? 有沒有任何尺寸是纯理论的? 以上尺寸90度为纯理论尺寸，由于折弯高度太高，角度变化对开口的大小影响太大 是否是最理想的料带设计? 定位孔尺寸是否过小? 确认最小冲头尺寸，是否强度足够? 冲子尺寸太小 定位孔太小 折弯R/T比值，是否过小? U 形及L形折弯高度公差是否过于严谨? 是否有下料尖角要求? 收料方向是否明确? 明确收料方向 有尖角要求 允许的毛头高度及方向，是否明确? 包装是否需要重绕 扇形，翘曲，扭转是否明确要求？ 产品包装后有无变形风险？ 技术要求 明确冲压方向 特殊折弯有无材料压延方向要求？ 是否需要多料号共用模具？ 机器的吨位和产能是否足够? 是否需加装特殊的模具保护装置? 多料号共模 检验规范是否周全？检验方法是否标准化？ 每冲程的冲成数?SPM? 周边设备是否足够？ 铜材特性？ 模具大小尺寸是否适合当前设备? 模具组立模 冲压模具設計审查点检表 一：LAYOUT设计: 产品图纸是否确认， 图纸尺寸是否与电子档相符，单边公差尺寸是否考虑. 冲裁方向是否正确， 接触和焊脚面是否是毛刺面. 冲裁接刀是否合理，是否易产生毛刺，下料是否过于简单而引起跳屑. 料带 产品图 接刀图 成形顺序是否合理,一般为先成形两边再成形中间. 冲裁间隙是否合理，根据材料的不同所选择，一般取值为4%~6%T. 产品重要尺寸是否考虑如何保证，比如放回弹，加调整，下料取经验值等. 产品的冲压方向和收料方向是否与产品图上一致. 收料 方向 下料尺寸 成形动作图 二：模架和模板: 模具长度，高度是否与冲床匹配. 模具定位槽，定位螺孔是否与冲床匹配. 模具落料位置，大小是否与冲床匹配. 模具需要的冲压力是否与冲床吨位匹配. 模架 成形所需的行程是否与冲床匹配. 压力弹簧数量，强度，排配是否合理. 模具进料是否有定位，是否有侧推机构. 是否有误送检测报警装置. 误送检测 是否有叠料检测报警装置. 模具结构是否恰当，导向件数量，强度是否足够. 叠料检测 三：定位和浮升等: 是否有扇形，偏摆，翘曲等调整机构. 模仁，浮料块等是否被导板或压板压住. 导料板 浮升块 扇形调整 排样图 导位针结构型式，排配，数量是否合理. 导料板大小，排配是否合理. 导料板 浮料装置设计是否最佳（高度，位置等），是否足够，是否有防呆. 压力弹簧数量，强度，排配是否合理. 有无切边，切边是否合理，是否能配合导板起粗定位作用，是否易跳屑， 是否有残缺产品留在模面，是否有冲切废料残缺导致细小下料冲子折断. 导料板 切边冲子 冲子形状过于简单，易跳屑，需增加卡料 是否需要特殊周边装置（料厚0.15以下）. 是否需要特殊的送料装置. 模板及零件的加工方式是否可行. 修改前R0.05线割无法加工 修改后R0.08线割可以加工 四：零件设计: 成形工站是否需要调节装置，装置是否可靠及便于调节，是否与导柱，STOPPER等干涉. 各工站成形闪位是否足够. 调整杆与导柱有干涉 成形入块闪位不够 导料板大小，排配是否合理. 是否有滑块，滑块的结构是否可靠，动作是否合理. 零件（冲子）的固定方式是否可靠。 改用挂台式增加强度 冲子此处没有强度 滑块结构 模具及零件公差配合是否恰當. 细小零件（冲子）的材质选用是否合理. 细小零件PG加工 冲子 冲子与固定座为间隙配合，单为0.01MM 冲头及凹模拼块是否有防呆设计. 下料凹模是