材料力学实验报告(土木).docVIP

《材料力学实验》实验报告 学年学期： 2015~2016学年第1学期 院 别： 土木工程学院 专 业： 土 木 工 程 专业方向： 班 级： 学 生： 学 号： 指导教师： 实验一 拉伸和压缩实验报告 一、实验目的 二、实验设备 三、试件形状简图 四、试件原始尺寸 1、拉伸试件 材 料 原始标距 (mm) 直 径 （mm） 最小横截面积(mm2) 截面Ⅰ 截面Ⅱ 截面Ⅲ ⑴ ⑵ 平均 ⑴ ⑵ 平均 ⑴ ⑵ 平均 低碳钢 100 铸 铁 2、压缩试件 材 料 直 径 （mm） 截面面积 （mm2） ⑴ ⑵ 平均 低碳钢 铸 铁 五、实验数据 1、拉伸实验 材 料 屈服荷载Ps 或PsL（kN） 最大荷载 Pb（kN） 断后标距 l1（mm） 断裂处最小直径d1（mm） ⑴ ⑵ 平均 低碳钢 铸 铁 2、压缩实验 材 料 屈服荷载（kN） 最大荷载（kN） 低碳钢 铸 铁 六、作图（定性画，适当注意比例，特征点要清楚） 受力特征 材料 曲线 断口形状和破坏特征 拉 伸 低 碳 钢 铸 铁 压 缩 低 碳 钢 铸 铁 七、材料拉、压力学性能计算 项 目 低 碳 钢 铸 铁 计算公式 计算结果 计算公式 计算结果 屈服极限 （MPa） 强度极限 （MPa） 延伸率 （％） 截面收缩率 （％） 压缩屈服极限 （MPa） 压缩强度极限 （MPa） 实验二 扭转实验报告 一、实验目的 二、实验设备 三、试件尺寸 材 料 试件直径 （mm） 抗扭截面模量(mm3) 截面Ⅰ 截面Ⅱ 截面Ⅲ ⑴ ⑵ 平均 ⑴ ⑵ 平均 ⑴ ⑵ 平均 低碳钢 铸 铁 四、实验数据记录 项 目 材 料 低 碳 钢 铸 铁 参加扭转长度 (mm) 100 100 屈服扭矩 （N m） 破坏扭矩 （N m） 破坏时扭转角 （°） 五、材料扭转力学性能计算 项 目 低 碳 钢 铸 铁 计算公式 计算结果 计算公式 计算结果 扭转屈服极限 （MPa） 扭转强度极限 （MPa） 单位长度扭转角 （°/mm） 六、作图（定性画，适当注意比例，特征点要清楚） 材料 曲线 断口形状和特征 低 碳 钢 铸 铁 实验三 纯弯曲正应力实验报告 一、实验目的 二、实验设备 三、记录 1、试件梁的数据及测点位置 物理量 几何量 材料： 弹性模量： E= MPa 梁宽b= mm 梁高h= mm 距离c= mm 跨度L= mm 惯矩IZ= cm4 测 点 位 置 布片图 测点号 坐标 (mm) 1 y1= 2 y2= 3 y3= 4 y4= 5 y5= 6 y6= 7 y7= 2、应变实测记录 测点号 1 2 3 4 5 6 7 8 次 应变() 荷载 ε ?ε ε ?ε ε ?ε ε ?ε ε ?ε ε ?ε ε ?ε ε ?ε Ⅰ 0 1KN 2 KN 3 KN Ⅱ 0 3 KN Ⅲ 0 3 KN 三次应变平均值 (MPa) 最大荷载：Pmax= KN 最大弯矩：Mmax= Pmax·c = N·mm 四、实验结果的处理 1、描绘应变分布图 根据应变实测记录表中第Ⅰ次实验的记录数据，将1KN、2KN和3KN荷载下测得的各点应变值分别绘于图3-1方格纸上。 用“最小二乘法”求最佳似合直线，设拟合各实测点的直线方程为 式中 —— 各测点的应变值； —— 各测点的坐标（离中性轴的距离）； —— 梁弯曲变形的曲率（待定系数）。 则 ， ， 由此求出在荷载1KN、2KN和3KN下的三个直线方程为 1000N 2000N 3000N 同时作直线于图3-1中。 2、实测应力分布曲线与理论应力分布曲线的比较 根据应变实测记录表中各点的实测应力值，