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四、特殊地区路基处理 （四）、质量检验 1.基本要求 (1)挖除换填、抛石挤淤、砂垫层、砂砾垫层、塑料排水板、袋装砂井、粉喷桩、碎石桩、砂桩、铺设土工织物及岩溶地区和膨胀土地区地基处理所用各种材料的质量、规格均应符合图纸和规范要求。 (2)换填路基的填筑压实，应符合土方路基施工的规定。 (3)垫层的压实度、厚度均应符合图纸要求。 (4)袋装砂井、塑料排水板下沉时，不得出现扭结、断裂等现象，砂井底部及板底标高必须符合图纸要求，其顶端必须按规定入碎石或砂砾垫层。 (5)土工织物应拉直平顺，紧贴下承层。接缝搭接宽度和锚端的施工应符合图纸要求。 (6)粉喷桩、碎石桩、砂桩的设置应符合图纸和监理工程师的要求。 (7)滑坡处理符合图纸或监理工程师要求。 (8)堵塞岩溶洞要求密实。 (9)膨胀土路基处理符合图纸和监理工程师的要求；石灰用量准确，拌和均匀，碾压达到规定的压实度。 (10)黄土陷穴封堵密实。 (11)路基达到规定的压实度，且层面平整，符合图纸要求。 (12)临时排水与永久排水设施相结合，避免积水流向处理后的坑洞及陷穴，防止边坡冲刷，保证边坡稳定。 四、特殊地区路基处理 （四）、质量检验 2.检查项目 (1)砂垫层、袋装砂井、塑料排水板、土工织物铺设、粉喷桩、碎石桩、砂桩的检查项目分别见表。 (2)挖除换填、抛石挤淤的检查，按图纸要求及本规范有关章节规定的有关检查项目进行。 (3)水泥搅拌桩 水泥搅拌桩的检查项目参照“粉喷桩检查项目”执行，但“单桩粉喷量”应改为“单桩喷浆量”。水泥搅拌桩试验检测报告技术要求如下： a.强度测试：对水泥搅拌桩应在桩体三等分段各钻取芯样一个，一根桩取三个试块进行强度测试。 b.承载力试验：应提供加载—沉降曲线，以确定复合地基承载力，检测其是否满足设计要求。 c.水泥搅拌桩的强度检测用１４天强度推算２８天强度，28天无侧限抗压强度应大于1.5MP。 d.单桩承载力检测按照设计要求执行。 四、特殊地区路基处理 （四）、质量检验 2.检查项目 (4)水泥搅拌桩检查项目参照表3-4并增下列项目： 项次 检查项目 规定值允许编差 检查频率 6 强度（MPa） 不小于设计 抽查0.5% 7 复合地基承载力试验 不小于设计 每施工单元不少于3根或3% 四、特殊地区路基处理 （四）、质量检验 2.检查项目 (5)强夯质量检验 按照中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）（J220-2002）执行。 a.检查施工过程中的各项测试数据和施工纪录，不符合设计要求时应补夯或采取其他有效措施。 b.强夯处理后的地基竣工验收承载力检验，应在施工结束后间隔一定时间方能进行，对于碎石土和砂土地基，其间隔时间可取7—14d；粉土和粘性土地基可取14—28d。 c.强夯处理后的地基竣工验收时，承载力检验应采用原位测试和室内土工试验。其承载力不小于图纸规定和监理工程师的要求，夯实均匀性达到监理工程师要求。 d.竣工验收承载力检验的数量，每段地基的载荷试验检验点不就少于3点。 四、特殊地区路基处理 （四）、质量检验 2.检查项目 (6)冲击压实质量检验 ①基本要求 a.冲击碾压的实施由承包人负责，监理工程师旁站。 b.冲压要认真填报各种原始记录及相关图表。每段应填写出合同号、里程桩号、冲压遍数、密实度、沉降量等检测记录。 c.冲压过程中，各标段技术负责人要坚持在现场，监理工程师旁站。 d.冲压完成后由各承包人及监理工程师按规定频率分别进行各项检测。 e.在冲压段内发现严惩弹簧时应立即停止冲压，并对其进行处理。 f.冲压过程中遇到降雨作好排水工作。 ②外观鉴定 a.冲压后的表面密实平坦，局部过大沉降应专门记录。 b.冲压后的路表必须横向轮迹清晰有序不乱，纵向波峰与波谷间距相等。 四、特殊地区路基处理 （四）、质量检验 2.检查项目 (6)冲击压实质量检验 ③检查项目 检验频率、检验项目见表3-8。压实度的检验频率：每2000㎡每压实层检验4处，不足2000㎡时至少检验两点，选择点位应在直观较差位置。 a.冲击压实前在已处理到大致平整后地表处，按土质分段取样作标准重型击实，土的液、塑限、颗粒分析和天然含水量等试验。 b.在平整的地面上按频率做瑞雷波法、灌砂法、野外CBR检测，三项检测要基本保持在同一位置。 c.在平整并稳压后的地面上进行冲击压实。冲击结束后进行瑞士雷波法、灌砂法压实度、野外CBR检测，冲压后0~80cm内压实度不小于96%。野外CBR零填路段不小于10%，其他路段应满足规范要求。通过标高测定，一般压陷深度应在500±100mm或符合设计要求。 d.通过冲击压实前后的检测，总结施工中发生的问题、处理方法，对比分析冲击压实效果报告，并报监理工程师和业主。 四