液压阀工作原理.课件.ppt

① 当p2A锥＜Ft锥，锥阀关闭； P2 P1 此时，p1= p2，即p2A＋Ft主＞p1A，主阀芯关闭不溢流，且主阀弹簧很软就能保证主阀芯关闭； ② 当p↑至p2A锥＞Ft锥，锥阀打开，一小部分油液自阻尼小孔流回油箱；由于阻尼下降， p1＞p2，当（p1－p2）差增大至 （p1－p2）A＞Ft主时，主阀芯打开溢流； ③ 稳定工作时， p2A锥＝k锥（x2+Δx2）； （p1－p2）A＝k主（x1+Δx1） 由于主阀弹簧和锥阀弹簧都很软，即k很小，所以，当阀的开度变化时，压力变化小，稳压精度高。 特点： ④ 主阀芯采用锥面阀座式结构密封，没有搭合量，动作灵敏。 ① 因为锥阀作用面积很小，即使压力很高，弹簧刚度仍不大，调压轻便； ② 因为主阀弹簧很软，因此溢流量变化时，压力波动小。静态特性好； ③ 能适应各种不同的调压范围的要求； 故障分析 ① 主阀阻尼孔堵塞： P2 P1 导致系统压力建立不起来； ②锥阀座小孔堵塞： 导致系统过载，出现压力超调现象； ③远程控制口K接油箱 ： 导致系统在低压下卸荷； ④远程控制口K接另一调压阀： 若p y 2＜p y 1, 系统压力取决于p y 2。 职能符号： （二）溢流阀的应用场合 1、起稳压和溢流作用（阀口常开） 在定量泵进油或回油节流调速系统中 2、起安全保护作用（阀口常闭） 变量泵液压系统、定量泵旁路节流调速系统和非节流调速系统。 3、起卸荷作用 4、作背压阀使用 5、作吸收换向冲击使用 6、可实现多级调压和远程调压 二、减压阀 1、作用 （1）减压：降低液压系统某支路（控制油路、夹紧回路、润滑回路等）的压力。 （2）稳压：稳定液压系统某支路的压力。 2、类型 按功能分 定值减压阀： 定差减压阀： 定比减压阀： 保证阀的出口压力为定值。 保证阀的进、出油口压差为定值。 保证阀的进、出油口压力比为定值。 按结构分 直动式 先导式（常用） 直动式减压阀 3、先导式定值减压阀结构及工作原理 结构 通过主阀芯上下移动，调节减压孔口节流损失，保证出口压力恒定。 先导调压部分： 主阀部分： 给定阀的出口压力值。 工作原理： （1）减压： 节流口 （2）稳压： 阀芯稳定工作时， 若p2↑ ，等式左边大于右边，阀芯上移，阀口开度减小，Δp增加， ，导致p2↓。 p3 (1) 若p2＜pJ （减压阀调定压力），锥阀关闭，阀芯上下两端液压力相等，主阀芯在弹簧作用下处于开度最大位置，不起减压作用； （2）若p1＜pJ ，锥阀关闭，阀芯上下两端液压力相等，主阀芯在弹簧作用下处于开度最大位置，不起减压作用； 节流口 p3 职能符号： 4、先导式减压阀和先导式溢流阀的不同之处： ③为保证减压阀出口压力调定值恒定，先导阀弹簧腔需通过泄油口单独外接油箱；而溢流阀的出油口是通油箱的，所以它的导阀弹簧腔和泄漏油可通过阀体上的通道和出油口相通，不必单独外接油箱。 ①减压阀保持出口压力基本不变，而溢流阀保持进口处压力基本不变。 ②在不工作时，减压阀进、出油口互通，而溢流阀进出油口不通。 三、顺序阀 1、作用： 利用油路本身的压力变化来控制阀口开启，达到油路通断，实现执行元件的顺序动作，它一般不控制系统压力。 直控顺序阀 2、类型： 外（液控）控顺序阀 按控制方式 按结构 直动式 先导式 3、结构与工作原理： 直动式 先导式 单向顺序阀 外控顺序阀 4、先导式顺序阀和先导式溢流阀的不同之处： (1)溢流阀的进口压力在通流状态下基本不变。而顺序阀一般不控制系统压力。 (2)溢流阀为内泄漏，而顺序阀需单独引出泄漏通道，为外泄漏。 (3)溢流阀的出口必须回油箱，顺序阀出口可接负载。 压力继电器是一种将油液的压力信号转换成电信号的电液控制元件， 四、压力继电器 四 流量控制阀 作用： 依靠改变阀口通流面积(节流口局部阻力)的大小或通流通道的长短来控制流量，从而实现执行元件所要求的运动速度。 普通节流阀、调速阀、单向节流阀、单向调速阀等。 类型： 一、 流量控制原理及节流口形式 1、影响流量稳定性的因素 ※节流口通常有三种基本形式:薄壁小孔、细长小孔和短孔。 ※关系式： q=KAΔpm来表示 ※三种节流口的 流量特性曲线如右图： (1)压差对流量的影响。 (2)温度对流量的影响。 (3)节流口的抗堵塞性。 为保证流量稳定，节流口的形式以薄壁小孔较为理想。 针阀式 偏心槽式 轴向三角槽式 周向缝隙式 轴向缝隙式 2、节流口的形式 二、普通节流阀 1、结构及工作原理 ①当R=0 时， (空载) ②当R=PP A1 时，v=0（停止运动） 2、普通节流阀的调速特性 三