抹灰裂缝控制QC.pptVIP

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一、工程概况 本工程别墅楼为短肢剪力墙结构,地下一层,地上五层,建筑面积37725 m2。内墙为水泥砂浆抹灰墙面。 本工程室内墙体为抹灰,内墙抹灰面积3000m2。抹灰质量是室内墙面的最后一道工序,因此我们必须要控制好抹灰的质量。 二、小组概况 三、课题选择及理由 四、现状调查 小组成员于2013年9月在架空层检查抹灰质量时发现表面存在裂缝、空鼓等质量问题,通过现状调查、现场实际检测,我们掌握了控制抹灰层表面观感质量的关键点。 抹灰观感质量现状调查表 抹灰观感质量缺陷数据统计表 频数 =19 累计百分率100% 由以上排列图可以看出累计频率小于80%的问题有裂缝、空鼓两个,因此我们将裂缝、空鼓列为影响抹灰观感质量的主要问题。 五、目标确定 为了确保该工程达到“省优工程”,树立公司的品牌形象,因此必须控制抹灰质量,确保抹灰质量一次成优。 可行性分析 1、确保工程质量是我们品牌创优的前提,公司、分公司各部门都能配合 2、小组成员素质高,具有一定的理论知识和攻关解难实践经验 3、QC小组有分公司领导的大力支持 因此,我们的目标一定能够实现! 六、原因分析 经过现场实际检查,成员认真调研分析,QC小组会议上大家对抹灰出现的质量问题进行了原因分析,并绘制了关联图: 七、要因确认过程 1、项目未组织管理人员培训学习 本项目部管理人员大多数为毕业3—5年的大专生,施工经验明显存在不足,在抹灰之前也没有对操作规程进行系统的培训和学习。因此项目未组织管理人员培训学习为要因。 2、施工班组未按工艺施工 经现场调查,工人未按操作工艺施工,抹灰完成之后养护不到位造成表面出现裂缝,后经对劳务队讲解了养护的重要性之后,劳务队派出专人负责浇水养护。因此施工班组未按工艺施工为要因。 3、原材料把关不严 运城市的抹灰全部是用石粉代替砂子,石粉的含沙量低容易造成墙面裂缝,严格控制石粉质量是我们控制抹灰质量的重要环节,因此原材料把关不严为要因。 4、劳务班组素质低,质量意识差 针对17#楼架空层抹灰发现的质量问题可以看出劳务班组的质量意识很差,项目部研究之后决定对劳务班组进行质量教育,让工人明白质量的重要性。因此劳务班组素质低,质量意识差为非要因。 5、抹灰专项施工方案针对性不强 针对石粉容易裂缝,项目部同建设单位、监理单位协商之后决定,抹罩面灰时在墙体表面压一层网格布,彻底解决抹灰层表面裂缝的问题。因此抹灰专项施工方案针对性不强为要因。 6、砂浆配比不合适 拌制砂浆时水泥用量过大致使水化热较大,干缩严重从而造成表面裂缝,项目部研究决定之后,决定由试验员负责砂浆的拌制,要严格按照砂浆配合比控制水泥和水的用量,因此砂浆配比不合适为非要因。 7、墙体开槽部位处理不当 经现场检查发现,墙体开槽部位出现局部裂缝,与安装单位协商之后决定,在抹灰之前必须将墙体开槽部位填补完成并及时养护,因此墙体开槽部位处理不当为非要因。 九、对策实施 实施一:抹灰专项施工方案针对性不强 针对抹灰用的石粉材料,项目部与建设单位、监理单位协商之后,决定在抹罩面灰时,最后压面时用铁抹将网格布压到抹灰层面上,网格布的搭接长度应不小于50mm,在阴阳角交接处应将网格布预留出100mm。 实施二:项目未组织管理人员培训学习 项目部于9月12日晚在办公室重点学习了抹灰的施工工艺和专项方案,让管理人员掌握了控制抹灰质量的要点。培训的主要内容有 : 严格按配比拌制砂浆,尤其要控制水泥用量,水的用量也要控制,拌制砂浆钱要进行试配,使砂浆的和易性与保水性达到最佳,搅制设备要用专用的砂浆搅拌机 抹灰的基层要处理,方法得当。墙体要提前1—2天用清水浇透,至表面出现水光,然后阴干。手摸时有潮湿感时再进行抹灰。 抹灰应分层进行,严格控制抹灰的总厚度和分层的厚度。抹灰总厚度应控制在20mm内,底层厚度为13mm,面层厚度为5mm。 抹灰的施工环境对于裂缝的出现也起着相当重要的作用。如果环境干燥而且通风良好且又疏于养护时最容易出现裂缝,因此抹灰应该营造一个比较潮湿的环境。 实施三:原材料把关不严 材料员对进场的材料要严格验收,实验员要及时取样做复检报告,劣质材料坚决不允许进场 。 实施四:施工班组未按工艺施工 质量员在施工现场要跟踪检查,发现违反施工操作

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