风机安装基本知识简介 (1).pptxVIP

培训课件风机安装基本知识;目录;风机工作原理及结构组成;传统型机组;组织风力发电机组安装图纸会审，审核风力发电机组起吊安装方案，必要时应论证，并报建设单位审批，审核其他技术方案及措施，并办理相关手续。;关于起重机械审查问题： 建筑起重机械进入施工现场应具备特种设备制造许可证、产品合格证、特种设备制造监督检验证明、备案证明、安装使用说明书和自检合格证明 起重机械应在有关特种设备安全监督管理部门登记， 经特种设备监督检验部门检 测合格，取得安全准用证并 在有效期内方可使用。; 由同批螺栓、螺母、垫 圈组成的连接副为同批连 接副。 对保证扭矩系数供货的 螺栓连接副最大批量为3000 套。 螺栓连接副每批次抽取 8套。 检验项目： 抗滑移系数 扭矩系数复验 抗拉检验 硬度 冲击试验 ;施 工 过 程 的 质 量 控 制;;;风力发电机组安装（以海装HZ111-2.0机型为例）;地基准备 清理地基的所有表面，移除杂物和混凝土残留部分； 把塔筒底部法兰连接螺栓、垫圈和螺母沿圆周摆放 在地基环中，并在螺栓的螺纹头部和螺栓方头端面涂 上螺栓润滑剂（只要是涂抹润滑剂的螺栓均要求按此 涂覆）注：二硫化钼作用：螺栓紧固时需要克服螺纹 间的摩擦力，二硫化钼可以起到润滑作用，减少摩擦 力，这样就可以用较低的预紧力矩达到预紧效果；也 可以起到防止螺纹锈蚀作用。有些厂家则要求对螺栓 螺纹部分、螺母与垫圈接触面涂抹固体润滑膏。 ; 在塔筒的上平台放置与它上一段塔筒(或机舱)连接的螺栓、螺母、 垫圈和相应工具、辅料。 抽检塔筒两端法兰螺孔的孔距和端面，合格后在塔筒的上、 下法 兰分别安装塔筒吊装工装(顶端四点 0、90、180、270 标记，底端安装两点)，用于塔筒的水平翻转和起吊（具体安装要求需对照各厂家安装手册）。 ;力 矩 管 控 要 点; 1.部分地区塔筒卸货较早，筒壁卫生较差，需提前清洁塔筒内外壁，避免后期扯皮； 2.对于绝大多数机组的第一节塔筒安装要有揽风绳，避免安装过程磕碰塔基柜体； 3.螺栓连接副按照厂家要求进行涂抹二硫化钼，查看是否漏涂，或涂抹不均匀； 4.基础环密封胶严格按照厂家要求施工，必须涂抹均匀； 5.两台吊车抬吊起钩应缓慢，防止法兰急剧受力变形，抬升到一定高度副吊落钩，主吊升钩将塔筒由水平状态调整到垂直状态； 6.当塔筒底部距离基础环（或塔筒）法兰表面 2cm 左右时，借助定位销或撬棒引导两法兰孔对中，塔筒对正后，十字对角安装一部分螺栓、垫片和螺母，然后可落下塔筒，吊车维持提升力，穿完剩余的螺栓安装螺栓连接副，安装时注意垫片倒角朝向螺栓头和螺母（禁止螺栓强行穿入，以免破坏螺纹）； 7.塔筒吊装就位后，测量法兰间距，未紧螺栓时法兰间隙误差不得大于 3mm，如果超标必须处理； 8.螺栓在电动扳手预紧完成后，主吊车方可卸载，拆掉上法兰吊具； 9.紧固螺栓力矩时必须用皮革或橡胶对塔壁进行防护，避免损坏塔壁防腐层； 10.力矩施工时严格按照厂家作业指导书要求进行初拧、终拧（监理可跟踪检查力矩施工情况），每次紧固应使用不同颜色油漆笔做记号，避免漏紧或重复紧固，紧固结束要有责任人签字，并保存紧固记录，终拧在24h内完成 11.首台机组吊装时，一定要采用其他工具验证液压扳手力矩紧固的正确性，防止力矩超拧或欠拧。 ;1.检查气象支架上航空灯固定位置周围的缝隙是否已涂抹玻璃 密封胶。 2.螺栓安装须用撬棍使螺孔对正，要求全部螺栓可自由通过并 用手拧紧。 3.检查避雷针，安装孔区域油漆打磨处理后，是否在金属表面 喷冷锌喷剂，查看避雷针安装螺母外表面及气象桅杆外露金属 部分是否做好防腐处理。 4.查看风速、风向仪接线裸露在气象桅杆外部的是否用波纹管 包好、扎带固定。波纹管与风速风向仪接合处以及与气象桅杆 上通孔结合处是否用玻璃胶密封处理。 5.查看各天窗在吊具安装过程是否存在磕碰变形以及各天窗的 密封性。 6.查看偏航轴承与塔筒法兰的安装面是否清洗，查看用棉纱配 合清洗剂将偏航齿圈齿面的防锈油清洗干净。;7.查看风速仪、风向仪安装方向是否正确。 8.十字对角安装一部分螺栓、垫片和螺母，吊车维持提升力，穿完剩余的螺栓安装螺栓连接副，安装时注意垫片倒角朝向螺栓头和螺母。 9.螺栓在用电动扳手交叉打 1000Nm预紧完成后，主吊车方可卸载。 10.紧固螺栓力矩时必须用皮革或橡胶对塔壁进行防护，避免损坏塔壁防腐层。 11.力矩施工时严格按照厂家作业指导书要求进行初拧、终拧（可跟踪检查力矩施工情况），每次紧固应使用不同颜色油漆笔做记号，避免漏紧或重复紧固，紧固结束要有责任人签字，并保存紧固记录，终拧在24h内完成。; 1.叶片螺栓有些叶片厂家已安装，组装前检查螺栓是否有松 动若松动需拧出螺栓涂螺栓紧